Haba Sink
Penyelesaian Heat Sink Dengan Pemutus & Pemesinan Cnc
IATF 16949 PEMBUATAN KAST CERTIFIED DAN MESIN CNC UNTUK BAHAGIAN HEATSINK
Tegasnya, haba bukanlah sejenis tenaga, tetapi hanya cara memindahkan tenaga. Dari sudut pandang mikroskopik, setelah molekul-molekul di rantau ini dipengaruhi oleh tenaga luaran, mereka dipindahkan dari molekul-molekul di rantau ini dengan tenaga tinggi ke molekul-molekul di rantau ini dengan tenaga rendah. Oleh itu, secara amnya dipercayai bahawa pemindahan tenaga adalah haba. Sudah tentu, proses atau bentuk haba yang paling penting adalah pemindahan haba.
Dengan peningkatan kuasa pengkomputeran PC, masalah penggunaan tenaga dan pelesapan haba menjadi masalah yang tidak dapat dielakkan. Suhu operasi peranti elektronik secara langsung menentukan jangka hayat dan kestabilan perkhidmatannya. Untuk memastikan suhu kerja setiap komponen berada dalam kisaran yang wajar, selain memastikan suhu persekitaran kerja berada dalam julat yang wajar, ia juga harus diperlakukan dengan pelesapan haba. Terutama untuk CPU PC, jika pengguna telah melakukan overclock, untuk memastikan kerjanya stabil, ia mesti menghilangkan panas dengan berkesan. Di kawasan pelesapan haba yang lain, prestasi pelesapan haba LED juga mempengaruhi jangka hayat lampu.
Terdapat tiga cara utama pemindahan haba: pengaliran / perolakan / sinaran. Mana-mana radiator juga akan menggunakan tiga kaedah pemindahan haba di atas pada masa yang sama, tetapi penekanannya berbeza. Ambil pelesapan haba CPU sebagai contoh. Haba dipancarkan secara berterusan oleh kerja CPU, dan dipindahkan ke unit pendingin melalui pengaliran melalui dasar pendingin yang bersentuhan dengan inti. Kemudian, haba yang mencapai pendingin dipindahkan dengan cara lain seperti meniup kipas. Panas dihantar.
Untuk radiator, yang paling penting ialah asasnya dapat menyerap haba sebanyak mungkin dari CPU dalam waktu yang singkat, iaitu kemampuan untuk menyerap haba dengan serta-merta. Hanya logam dengan kekonduksian terma yang tinggi yang mampu. Antaranya, radiator die-cast secara beransur-ansur menjadi pemimpin dalam industri radiator kerana kelebihan kos dan berat badan yang mencukupi.
Gabungkan semua ini dengan pilihan peralatan pemutus mati dengan jumlah yang tinggi dan perhatian peribadi sepasukan pakar pembuatan dan kejuruteraan, dan anda mempunyai industri pemutus yang setara dengan prestasi pendingin otot. Heat Sink Die Casting oleh Minghe Casting direka untuk memenuhi piawaian Cooler yang paling menuntut. Untuk Minghe ini lebih dari sekadar spesifikasi; ini adalah misi yang kita capai dengan komponen yang tepat pada spesifikasi, dihantar tepat ketika anda memerlukannya.
Hubungi jurutera heatsink kami hari ini untuk membincangkan perincian projek kompleks anda.
1. Aplikasi Komponen Heatsink Umum.
Pengalaman MINGHE tidak ada bandingannya dalam reka bentuk, pengembangan, dan pembuatan penyelesaian pemesinan die cast dan cnc tepat untuk pelbagai aplikasi pendingin, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
- Heatsink LED
- Pendingin CPU PC
- Heatsink automotif
- Radiator
- Heatsink lain
2.Mengapa Pilih Kami Untuk Projek Pendingin Anda
Minghe mempunyai pengalaman lebih dari 30 tahun membantu pengeluar sink haba merancang komponen mekanikal yang menjimatkan. Apabila anda bekerjasama dengan Minghe, anda boleh mendapat faedah berikut dari proses die casting kami:
- Operasi die casting Minghe mempunyai 40 penekan dari 250 hingga 3000 ton. Kami menampung beberapa aliran pendingin yang paling menuntut dari segi kelantangan, saiz bahagian, dan kerumitan. Kerana kemampuan kejuruteraan dan pemodelan kami, kami dikenali oleh pelanggan kami sebagai syarikat yang dapat mengurangkan kerumitan bahagian, dan menjadikan proses pembuatan lebih efisien.
- Minghe dapat membantu menggabungkan rantaian bekalan anda dengan menawarkan pakej lengkap perkhidmatan pemutus mati selain sokongan kejuruteraan, reka bentuk acuan dan penyelesaian masalah, pemesinan, dan logistik.
- Minghe adalah Pengilang Die Casting Bersertifikat ISO dan mempunyai pengalaman luas dalam merancang dan mengeluarkan bahagian zink dan aluminium untuk spesifikasi kualiti sink haba.
- Dengan penekanan mulai dari besar hingga kecil, kami memiliki kemampuan untuk membuat bahagian pendingin panas dari semua ukuran, dari heatsink cpu hingga rumah besar untuk pencahayaan yang dipimpin.
- Kami bersertifikat ITAF 16949 dan dapat menyediakan pembuatan bahagian untuk aplikasi ketenteraan dan telekomunikasi.
- Teknologi kami memudahkan dan melancarkan pengeluaran. Kumpulan teknologi kami merangkumi keserasian AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM dan EDI, dan FARO Laser Scanning.
3. Perkhidmatan Pembuatan Lain Untuk Bahagian Sink Panas Tersuai
Di samping itu, Minghe juga menyediakan pemesinan CNC, pemutus pelaburan, pemutus pasir dan perkhidmatan lain yang berkaitan dengan pendingin yang disesuaikan.
| Pendingin Pemanasan Cnc |
| Heat Sink Pelaburan |
| Pendingin Pemutus Pasir |
4. Keupayaan Pembuatan Ketepatan Kami untuk Heat Sink
Di samping itu, Minghe juga menyediakan pemesinan CNC, pemutus pelaburan, pemutus pasir dan perkhidmatan lain yang berkaitan dengan Heat Sink yang disesuaikan.
AL360, AL380, AL383, dan AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356,
Warna hitam, putih, perak, merah, semula jadi, biru, hijau dan berbeza mengikut keperluan pelanggan
Peledakan pasir, peledakan tembakan, penggilap, anodisasi, pengoksidaan, elektroforesis, kromat, lapisan serbuk dan lukisan
Die Casting, Pembuatan Acuan, Pengilangan CNC, putaran CNC, penggerudian CNC
Sink haba Pemesinan CNC/Penyejuk haba LED/Penyejuk haba CPU PC/Penyejuk haba Automotif/Peradiator;
Kajian Kes Minghe Aluminium Heat Sink
Anda mempunyai reka bentuk bahagian yang kompleks, Minghe Casting Company dapat membantu anda mengubahnya menjadi kenyataan. Dengan peralatan yang tepat, pengetahuan teknikal yang kuat, dan fokus pada kualiti .. Dari reka bentuk alat hingga selesai dan seterusnya hingga penghantaran, Minghe Casting memastikan bahawa setiap projek disiapkan dengan standard tinggi dan pesanan anda dihantar tepat pada waktunya, setiap masa .
Pergi ke Lihat Lebih Banyak Kajian Kes Bahagian Casting >>>
Pilih Perkhidmatan Pemanasan Pendingin Aluminium Terbaik
Pada masa ini, bahagian pemanas pendingin aluminium kami dieksport ke Amerika, Kanada, Australia, United Kingdom, Jerman, Perancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami berdaftar ISO9001-2015 dan juga diperakui oleh SGS.
Adat perkhidmatan die casting china menyediakan coran tahan lama dan berpatutan yang memenuhi spesifikasi anda untuk industri automotif, perubatan, aeroangkasa, elektronik, makanan, pembinaan, keselamatan, laut, dan banyak lagi. Cepat untuk menghantar pertanyaan anda atau menghantar gambar anda untuk mendapatkan sebut harga percuma dalam masa terpendek. Hubungi kami atau E-mel sales@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan dan perkakas kami dapat memberikan kualiti terbaik dengan harga terbaik untuk projek pemanas haba aluminium anda.
Kami Menyediakan Perkhidmatan Casting Termasuk:
Perkhidmatan Minghe Casting bekerja dengan pemutus pasir, pemutus logam, pelaburan pemutus busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pasir Casting
Pasir Casting adalah proses pemutus tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat acuan. Pengecoran graviti umumnya digunakan untuk acuan pasir, dan pemutus tekanan rendah, pemutus sentrifugal dan proses lain juga dapat digunakan apabila ada keperluan khusus. Pemutus pasir mempunyai pelbagai kemampuan menyesuaikan diri, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, kepingan kompleks, kepingan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pemutus Acuan Kekal
Pemutus Acuan Kekal mempunyai jangka hayat yang panjang dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, bukan hanya memiliki ketepatan dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak mengalami kerosakan ketika logam lebur yang sama dituangkan. Oleh itu, dalam pengeluaran besar-besaran tuangan logam bukan ferus sederhana dan kecil, selagi takat lebur bahan tuang tidak terlalu tinggi, pemutus logam umumnya lebih disukai.
Pelaburan Pelaburan
Kelebihan terbesar dari pemutus pelaburan adalah kerana corak pelaburan mempunyai ketepatan dimensi tinggi dan kemasan permukaan, mereka dapat mengurangkan kerja pemesinan, tetapi meninggalkan sedikit permesinan pada bahagian dengan keperluan yang lebih tinggi. Ini dapat dilihat bahawa penggunaan kaedah pemutus pelaburan dapat menjimatkan banyak peralatan alat mesin dan memproses jam kerja, dan sangat menjimatkan bahan mentah logam.
Pemutus Buih yang Hilang
Pemutus busa yang hilang adalah untuk menggabungkan model lilin parafin atau busa yang serupa dengan saiz dan bentuk pemutus menjadi kelompok model. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikuburkan di pasir kuarza kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk gasifikasi model. , Logam cair menempati kedudukan model dan membentuk kaedah pemutus baru setelah pemejalan dan penyejukan.
Die Casting
Die casting adalah proses pemutus logam, yang dicirikan dengan memberi tekanan tinggi pada logam lebur menggunakan rongga acuan. Acuan biasanya diperbuat daripada aloi dengan kekuatan lebih tinggi, dan proses ini agak serupa dengan cetakan suntikan. Sebilangan besar coran mati bebas besi, seperti zink, tembaga, aluminium, magnesium, plumbum, timah, dan aloi timah timah dan aloi mereka. Minghe telah menjadi puncak China perkhidmatan die casting sejak 1995.
Pemutus Sentrifugal
Pemutus Sentrifugal adalah teknik dan kaedah menyuntikkan logam cair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, sehingga logam cair adalah gerakan sentrifugal untuk mengisi acuan dan membentuk pemutus. Oleh kerana pergerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi acuan dengan baik pada arah radial dan membentuk permukaan bebas pemutus; ia mempengaruhi proses penghabluran logam, sehingga meningkatkan sifat mekanikal dan fizikal pemutus.
Pemutus Tekanan Rendah
Pemutus Tekanan Rendah bermaksud bahawa acuan pada umumnya diletakkan di atas wadah tertutup, dan udara termampat dimasukkan ke dalam pelindung untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06 ～ 0.15 MPa) pada permukaan logam lebur, sehingga logam lebur naik dari paip riser ke isi acuan dan kawalan Kaedah pemutus pepejal. Kaedah pemutus ini mempunyai struktur pemakanan dan padat yang baik, coran kompleks berdinding nipis yang besar dilemparkan, tidak ada riser, dan kadar pemulihan logam 95%. Tanpa pencemaran, automasi yang mudah disedari.