Tanah jarang dapat meningkatkan ketahanan besi tuang dengan berkesan
Seperti yang kita semua ketahui, menambahkan sejumlah elemen nadir bumi yang sesuai pada bahan keluli akan memberi kesan yang besar terhadap struktur dan prestasi bahan tersebut. Biasanya unsur nadir bumi dalam keluli ditambah dalam 0.05% ~ 0.20%. Oleh kerana nisbah jejari atom nadir bumi ke besi jauh melebihi 15%, dan perbezaan elektronegativiti antara nadir bumi dan besi sangat besar, ini tidak kondusif untuk pembentukan larutan pepejal, sehingga kelarutan tanah nadir dalam keluli sangat rendah. Sebilangan besar unsur nadir bumi dalam keluli wujud dalam bentuk sebatian nadir bumi, terutamanya oksida nadir bumi dan sulfida nadir bumi.
Kolej Vokasional dan Teknikal Aeronautik Xi'an telah melakukan penyelidikan mengenai kesan penambahan unsur nadir bumi ke besi cor pada struktur dan kinerjanya. Mereka menggunakan baja tuang ZG35CrMnSi sebagai bahan ujian, dan aditif nadir bumi yang digunakan adalah nadir campuran. Memandangkan bahan ujian mengandungi sejumlah sulfur dan kerugian semasa menambahkan unsur nadir bumi, julat penambahan nadir bumi adalah 0.23% ~ 0.38%, penambahan ini merujuk kepada jumlah jumlah nadir bumi yang ditambahkan ke baja lebur semasa peleburan. Bandingkan struktur dan prestasi dua set sampel dengan dan tanpa unsur nadir bumi. Pengecoran keluli dileburkan dalam relau aruhan frekuensi perantaraan, dan pemutus disiapkan dengan kaedah pelaburan. Kemudian bahagian uji dipanaskan hingga 900 ° C + 670 ° C untuk penyejukan udara, dan kemudian dipanaskan hingga 890 ° C untuk pelindapkejutan dalam minyak; kemudian 570 ~ 630 ° C api.
Hasil ujian perbandingan menunjukkan bahawa nadir bumi tidak banyak mempengaruhi kekuatan besi tuang, tetapi mempunyai kesan yang signifikan terhadap ketangguhan besi tuang. Kekuatan hentaman meningkat sebanyak 43%, dan kadar pemanjangan meningkat sebanyak 13.3%. Pemeriksaan struktur mikro menunjukkan bahawa sorbit tempered struktur keluli cor tanpa unsur nadir bumi agak kasar, dan ukuran butirannya kira-kira 5; antaranya, gumpalan kelabu adalah kemasukan MnS, yang tidak diedarkan di seluruh permukaan yang diperiksa. Secara amnya, morfologi MnS kebanyakannya bersudut. Struktur sampel baja tuang dengan unsur nadir bumi adalah sorbit seragam dan tempered halus, dan ukuran butirannya sekitar 8-9. Ini menunjukkan bahawa struktur besi tuang dapat diperhalusi setelah menambahkan unsur nadir bumi.
Selain itu, setelah menambahkan unsur nadir bumi, kesan desulfurisasi keluli tidak jelas, tetapi mempunyai pengaruh yang lebih besar terhadap morfologi MnS. Apabila unsur-unsur nadir bumi tidak ditambah, MnS dalam keluli berbentuk jalur atau blok dengan tepi dan sudut; setelah menambahkan unsur nadir bumi, sulfida kira-kira sfera, dan pengedarannya agak tersebar berbanding sampel tanpa unsur nadir bumi, tetapi hanya di beberapa tempat Anda dapat melihat jalur atau menyekat kemasukan sulfida. Pada keretakan sampel tanpa unsur nadir bumi, MnS tertumpu dan dendritik. Fraktur kawasan inklusi MnS terutama fraktur intergranular, dan retakan sekunder intergranular dapat dilihat secara tempatan.
Dalam sampel dengan unsur-unsur nadir bumi, patah tulang adalah fraktur transgranular mulur. Walaupun di kawasan di mana sulfida tertumpu, logam matriks masih retak transgranular mulur. Baja tuang yang ditambah dengan unsur nadir bumi menghilangkan sulfida dendritik dan mengubahnya menjadi rod sfera atau bukan sudut dan sulfida nadir bumi yang besar, yang bermanfaat untuk peningkatan ketangguhan.
Kajian menunjukkan bahawa prinsip penyempurnaan unsur nadir bumi mungkin disebabkan oleh sebab-sebab berikut:
(1) Kemasukan sulfida dan oksida yang terbentuk dengan menambahkan unsur nadir bumi ke keluli dapat menjadi inti kristal nukleus keluli, yang dapat menyempurnakan kristal yang sama dan memendekkan kawasan kristal kolumnar.
(2) Kelarutan unsur nadir bumi dalam fasa pepejal sangat kecil. Setelah keluli cair dipadatkan, nadir bumi diperkaya dalam fasa cair di bahagian depan kristal yang tumbuh, mencegah kristal tumbuh, sehingga membuat biji-bijian menjadi halus.
(3) Unsur-unsur tanah jarang cenderung terkumpul di batas butir, mengurangi ketegangan antara muka aloi, dan mengurangi daya penggerak pertumbuhan biji-bijian, sehingga menghambat pertumbuhan biji-bijian austenit. Sejajar dengan itu, martensit serpihan yang terbentuk oleh pelindapkejutan juga lebih kecil. .
Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Tanah jarang dapat meningkatkan ketahanan besi tuang dengan berkesan
Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.
Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.
Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.
Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.
Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.
ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.
Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.
Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?
∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China
→Bahagian Pemutus-Ketahui apa yang telah kami lakukan.
→ Petua Berat Tentang Perkhidmatan Casting Die
By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati