Pemutus Buih yang Hilang
Apa itu Pemutus Buih yang Hilang
Pemutus Buih yang Hilang (juga dikenali sebagai Pemutus Pepejal) adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang serupa ukuran dan bentuknya dengan coran untuk membentuk kelompok. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, ia dikuburkan di pasir kuarza kering untuk pemodelan getaran. Ini adalah kaedah casting jenis baru yang menjadikan model gasify, logam cair menempati posisi model, dan mengukuhkan dan menyejukkan untuk membentuk kaedah casting baru.
Oleh kerana pasir kering tanpa pengikat sering runtuh semasa proses penuangan, A. Wittemoser di Jerman menggunakan apa yang disebut "pemutus magnet" pada tahun 1967. Pada tahun 1971, Nagano dari Jepun mencipta kaedah V (kaedah pemutus vakum). Diilhamkan oleh ini, pemutus busa yang hilang hari ini juga menggunakan vakum untuk memperbaiki pasir di banyak tempat. Oleh itu, teknologi pemutus busa yang hilang telah berkembang pesat di seluruh dunia dalam 20 tahun yang lalu.
Kelebihan Pemutus Buih yang Hilang
1. Ketepatan Pemutus Tinggi
Casting busa yang hilang adalah proses baru dengan hampir tidak ada margin dan cetakan tepat. Proses ini tidak memerlukan pengambilan acuan, tidak ada permukaan perpisahan, tidak ada inti pasir, sehingga pemutus tidak mempunyai sudut kilat, burr dan draf, dan mengurangkan inti Kesalahan ukuran disebabkan oleh kombinasi. Kekasaran permukaan tuangan boleh mencapai Ra3.2 hingga 12.5μm; ketepatan dimensi coran boleh mencapai CT7 hingga 9; elaun pemesinan hingga 1.5 hingga 2mm, yang dapat mengurangkan kos pemesinan. Berbanding dengan kaedah pemutus pasir tradisional, ia dapat dikurangkan sebanyak 40% hingga 50% masa pemesinan.
2. Reka Bentuk Fleksibel
Ini memberikan kebebasan yang cukup untuk reka bentuk struktur pemutus. Casting yang sangat kompleks boleh dilancarkan dengan menggabungkan acuan plastik busa. Ia bukan sahaja sesuai untuk coran besar, operasi mekanik, tetapi juga untuk model penyambungan manual produk kumpulan kecil.
3. Tiada Pasir Pasir Dalam Pemutus Tradisional
Oleh itu, tidak ada ketebalan dinding pemutus yang tidak rata disebabkan oleh ukuran teras pasir yang tidak tepat atau kedudukan inti bawah yang tidak tepat dalam pemutus pasir tradisional.
4. Pengeluaran yang lebih bersih
Tidak ada pengikat kimia di pasir pengacuan, plastik busa tidak berbahaya bagi lingkungan pada suhu rendah, dan kadar pemulihan pasir lama lebih dari 95%.
5. Mengurangkan Kos Pelaburan Dan Pengeluaran
Kurangkan berat kosong tuang, dan elaun pemesinannya kecil. Model pasir kering dapat digunakan semula, dengan sisa industri yang lebih sedikit, tanpa burr, masa pembersihan dapat dikurangkan lebih dari 80%, dan kosnya dikurangkan dengan ketara.
6. Pelbagai Aplikasi
Tidak hanya besi tuang, besi mulur, tetapi juga besi tuang pada waktu yang sama, sehingga pemindahannya fleksibel dan digunakan secara meluas. Ia tidak hanya sesuai untuk bahagian kecil dan sederhana, tetapi juga untuk coran skala besar, seperti alat mesin, kelengkapan paip berdiameter besar, bahagian acuan sejuk berskala besar, bahagian peralatan perlombongan skala besar, dll.
7. Kekurangan Dan Batasan
Proses pemutus busa yang hilang sama dengan proses pemutus yang lain, dengan kekurangan dan batasannya. Tidak semua coran sesuai untuk pengeluaran menggunakan proses busa yang hilang, jadi diperlukan analisis khusus. Terutamanya berdasarkan faktor-faktor berikut untuk dipertimbangkan sama ada menggunakan proses ini.
- - Ukuran coran kumpulan: semakin besar ukuran kumpulan, semakin besar manfaat ekonomi.
- - Bahan pemutus: urutan kebolehlaksanaan yang baik dan kebolehgunaan yang buruk adalah kira-kira: besi tuang kelabu-aloi bukan ferus-keluli karbon biasa-besi mulur-keluli karbon rendah dan keluli aloi; lulus persiapan yang diperlukan agar tidak menyebabkan eksperimen proses, Kitaran debugging terlalu lama.
- - Ukuran pemutus: Terutama mempertimbangkan jarak penggunaan peralatan yang sesuai (seperti meja getar, kotak pasir).
- - Struktur pemutus: Semakin kompleks struktur pemutus, semakin banyak ia dapat menggambarkan keunggulan dan faedah ekonomi dari proses pemutus busa yang hilang. Untuk struktur dengan saluran rongga dalaman dan interlayers yang sempit, perlu melakukan eksperimen terlebih dahulu sebelum menggunakan proses busa yang hilang. menghasilkan.
Ditubuhkan pada tahun 1995, China Minghe Casting adalah unit perumusan standard industri untuk acuan membentuk corak untuk pemutus busa yang hilang. Minghe terletak di ibu kota industri dunia-Dongguan, China. Ia adalah syarikat teknologi tinggi di Provinsi Guangdong. Ia mempunyai bengkel pengeluaran dengan keluasan 18,000 meter persegi. Ini dilengkapi dengan peralatan untuk penelitian dan pengembangan, reka bentuk, pemutus, pemesinan, pemasangan, dan perawatan permukaan. Ia adalah pusat R&D Dongguan dan Pusat Teknologi. Minghe Casting kini mempunyai 6 paten penemuan dan 20 paten model utiliti. Ia adalah syarikat tanda dagang di Provinsi Guangdong. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 230 pekerja, termasuk 36 jurutera reka bentuk acuan dan 39 juruteknik; ia mempunyai 40 peralatan pemprosesan CNC dan peralatan pemprosesan am. 28 unit, 3 mesin pengukur koordinat, dan 1 pengimbas terbalik. Menggunakan reka bentuk tiga dimensi komputer, pengaturcaraan, teknologi pemprosesan berbantukan komputer, menggunakan kaedah FM untuk membuang kosong acuan aluminium, digabungkan dengan Minghe Casting yang mencipta teknologi lapisan permukaan TEFLON (TEFLON) dan Minghe Powder Coating Factory, supaya kualiti acuan, ketepatan, kecekapan, Hayat perkhidmatan dapat memenuhi kehendak pelanggan. Kakitangan teknikal syarikat membimbing pemasangan acuan, penggunaan, pengeluaran percubaan, penyelenggaraan percuma, dan dapat menyediakan satu set lengkap teknologi pemutus busa yang hilang sesuai dengan keperluan pelanggan.
Proses Penyesuaian Casting Foam yang Hilang Kami
Minghe Casting, sebagai unit perancang corak membentuk cetakan untuk pemutus busa yang hilang, menghasilkan acuan yang banyak digunakan. Setelah bertahun-tahun pengembangan dan inovasi, Minghe Casting telah menjadi pembekal acuan bagi banyak syarikat pemutus busa yang hilang. Proses Penyesuaian Lost Foam Casting dapat diringkaskan seperti berikut:
- - Konsultasi pelanggan: sila hubungi kami untuk mendapatkan potongan harga.
- - Rancangan pengeluaran: Kami akan menyesuaikan penyelesaian cetakan untuk anda.
- - Ulasan rancangan: Rancangan ini akan dikaji dengan ketat oleh jurutera pakar.
- - Tandatangani kontrak: Tandatangani perjanjian kerjasama dan mulakan penyediaan produk untuk anda.
- - Reka bentuk acuan: Reka bentuk 3D dan pemeriksaan grafik bahagian.
- - Pemesinan CNC: Pemesinan CNC kosong acuan aluminium.
- - Pemasangan dan pengujian: pemasangan acuan, ujian dan kerja ujian memenuhi standard kelayakan.
- - Lulus ujian: Uji untuk memastikan produk tidak menghadapi masalah.
- - Rawatan salutan: Kemudian lakukan rawatan lapisan permukaan acuan.
- - Pemeriksaan kilang: pemeriksaan kilang, serta pembungkusan dan penghantaran produk kepada anda.
- - Pemasangan dan penyahpepijatan: kerja pemasangan dan penyahpepijatan dan penyerahan perkhidmatan selepas jualan.
- - Penghantaran acuan: Akhirnya, sediakan produk yang memuaskan anda.
Senario Pengeluaran Pelbagai Jenis Pemutus Buih yang Hilang
Minghe sentiasa mematuhi kehendak pelanggan dan standard perkhidmatan syarikat. Di mana-mana pautan reka bentuk acuan, pemasangan acuan, penyahpepijatan acuan, pengeluaran percubaan acuan, proses pemutus, dan lain-lain, terdapat jurutera yang berdedikasi untuk membuat anda tetap di telefon;
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa1 ▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa2 ▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa3 ▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa4▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa5▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa6▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa7 ▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa8▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa9 ▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa10▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa11 ▶ |
| Senario Pembuatan Buang Hilang Busa12▶ |
Kajian Kes Minghe Casting Foam Lost
Perkhidmatan fabrikasi Minghe Casting tersedia untuk kedua-dua reka bentuk hingga realiti dan pengeluaran rendah hingga tinggi bagi bahagian pemutus mati anda, bahagian pemutus pasir, bahagian pemutus pelaburan, bahagian pemutus logam, bahagian pemutus busa yang hilang dan banyak lagi.
Pergi ke Lihat Lebih Banyak Kajian Kes Bahagian Casting >>>
Pilih Pembekal Pemutus Buih Hilang Terbaik
Pada masa ini, bahagian pemutus busa yang hilang dieksport ke Amerika, Kanada, Australia, United Kingdom, Jerman, Perancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami berdaftar ISO9001-2015 dan juga diperakui oleh SGS.
Perkhidmatan fabrikasi busa hilang khas kami menyediakan coran tahan lama dan berpatutan yang memenuhi spesifikasi anda untuk industri automotif, perubatan, aeroangkasa, elektronik, makanan, pembinaan, keselamatan, laut, dan banyak lagi. Cepat untuk menghantar pertanyaan anda atau menghantar gambar anda untuk mendapatkan sebut harga percuma dalam masa terpendek. Hubungi kami atau E-mel sales@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan dan perkakas kami dapat memberikan kualiti terbaik dengan harga terbaik untuk projek pemutus busa anda yang hilang.
Kami Menyediakan Perkhidmatan Casting Termasuk:
Perkhidmatan Minghe Casting bekerja dengan pemutus pasir, pemutus logam, pelaburan pemutus busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pasir Casting
Pasir Casting adalah proses pemutus tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat acuan. Pengecoran graviti umumnya digunakan untuk acuan pasir, dan pemutus tekanan rendah, pemutus sentrifugal dan proses lain juga dapat digunakan apabila ada keperluan khusus. Pemutus pasir mempunyai pelbagai kemampuan menyesuaikan diri, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, kepingan kompleks, kepingan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pemutus Acuan Kekal
Pemutus Acuan Kekal mempunyai jangka hayat yang panjang dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, bukan hanya memiliki ketepatan dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak mengalami kerosakan ketika logam lebur yang sama dituangkan. Oleh itu, dalam pengeluaran besar-besaran tuangan logam bukan ferus sederhana dan kecil, selagi takat lebur bahan tuang tidak terlalu tinggi, pemutus logam umumnya lebih disukai.
Pelaburan Pelaburan
Kelebihan terbesar dari pemutus pelaburan adalah kerana corak pelaburan mempunyai ketepatan dimensi tinggi dan kemasan permukaan, mereka dapat mengurangkan kerja pemesinan, tetapi meninggalkan sedikit permesinan pada bahagian dengan keperluan yang lebih tinggi. Ini dapat dilihat bahawa penggunaan kaedah pemutus pelaburan dapat menjimatkan banyak peralatan alat mesin dan memproses jam kerja, dan sangat menjimatkan bahan mentah logam.
Pemutus Buih yang Hilang
Pemutus busa yang hilang adalah untuk menggabungkan model lilin parafin atau busa yang serupa dengan saiz dan bentuk pemutus menjadi kelompok model. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikuburkan di pasir kuarza kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk gasifikasi model. , Logam cair menempati kedudukan model dan membentuk kaedah pemutus baru setelah pemejalan dan penyejukan.
Die Casting
Die casting adalah proses pemutus logam, yang dicirikan dengan memberi tekanan tinggi pada logam lebur menggunakan rongga acuan. Acuan biasanya diperbuat daripada aloi dengan kekuatan lebih tinggi, dan proses ini agak serupa dengan cetakan suntikan. Sebilangan besar coran mati bebas besi, seperti zink, tembaga, aluminium, magnesium, plumbum, timah, dan aloi timah timah dan aloi mereka. Minghe telah menjadi puncak China perkhidmatan die casting sejak 1995.
Pemutus Sentrifugal
Pemutus Sentrifugal adalah teknik dan kaedah menyuntikkan logam cair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, sehingga logam cair adalah gerakan sentrifugal untuk mengisi acuan dan membentuk pemutus. Oleh kerana pergerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi acuan dengan baik pada arah radial dan membentuk permukaan bebas pemutus; ia mempengaruhi proses penghabluran logam, sehingga meningkatkan sifat mekanikal dan fizikal pemutus.
Pemutus Tekanan Rendah
Pemutus Tekanan Rendah bermaksud bahawa acuan pada umumnya diletakkan di atas wadah tertutup, dan udara termampat dimasukkan ke dalam pelindung untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06 ～ 0.15 MPa) pada permukaan logam lebur, sehingga logam lebur naik dari paip riser ke isi acuan dan kawalan Kaedah pemutus pepejal. Kaedah pemutus ini mempunyai struktur pemakanan dan padat yang baik, coran kompleks berdinding nipis yang besar dilemparkan, tidak ada riser, dan kadar pemulihan logam 95%. Tanpa pencemaran, automasi yang mudah disedari.