Pembuatan Acuan

Perlukan bekalan cetakan untuk sebilangan besar bahagian pengeluaran? Mencari kaedah pembuatan bahagian yang lebih menjimatkan dan menjimatkan masa? Jangan ketinggalan perkhidmatan die casting dan pembuatan acuan kami! Di Minghe, kami menyediakan die cast berkualiti tinggi dan berpatutan untuk prototaip dan bahagian pengeluaran dengan masa pemulihan yang cepat.

Apakah Pembuatan Acuan Die Casting?

Bahan die-casting, mesin die-casting, dan acuan adalah tiga elemen utama pengeluaran die-casting, dan tidak ada satupun yang sangat diperlukan. Proses die-casting yang disebut adalah penggunaan organik dan komprehensif dari ketiga elemen ini, sehingga dapat menghasilkan coran yang berkualiti dengan stabil, berirama dan efisien dengan penampilan, kualiti dalaman, dan dimensi yang memenuhi kehendak gambar atau perjanjian, atau coran berkualiti tinggi. ;

Acuan die-casting adalah alat untuk membuang logam, alat untuk menyelesaikan proses die-casting pada mesin penempaan die-casting die khusus. Proses asas pemutus mati adalah: pemutus logam cair berkelajuan rendah atau berkelajuan tinggi pertama ke dalam rongga acuan, acuan mempunyai permukaan rongga yang bergerak, ia ditempa bertekanan dengan proses penyejukan logam lebur, yang menghilangkan pengecutan tempat kosong. Kecacatan longgar juga menjadikan struktur dalaman butiran patah kosong mencapai keadaan palsu. Ciri-ciri mekanikal komprehensif pada tempat kosong telah diperbaiki dengan ketara.

Komposisi Acuan Die Casting

Bahagian cetakan (teras acuan bergerak dan tetap, sisipan acuan, inti penarik teras, dll.)
Bahagian asas acuan (serpihan acuan bergerak dan tetap, papan AB, palet, kaki acuan)
Sistem pemintas (sarung sprue, shunt cone, cross runner, inlet dan outlet)
Sistem limpahan (tangki limpahan, tangki ekzos)
Mekanisme pelepasan (plat pelekap, bidal pelekap, pelat pelekap, tuas set semula)
Bahagian panduan (tiang panduan, lengan panduan, tiang panduan tengah, lengan panduan tengah)
Mekanisme penarik teras (slider penarik teras, tiang panduan serong, blok pengapit, spring, dll.)
Lain-lain (sistem penyejukan, sistem pemanasan, tiang pengukuhan, dll.)

Bahan pembuatan acuan pemutus biasa

H13 (keluli tahan panas) untuk teras acuan depan dan belakang, inti penarik inti, lengan sprue, kon shunt, dll.); 45 # keluli (untuk plat A, B, slider, tiang panduan condong, dll.); T8, T10 (tiang panduan), Sarung panduan, bidal, batang semula, dan lain-lain); Keluli A3 (serpihan acuan depan dan belakang, palet, plat bidal, kaki acuan, dll.)

Reka bentuk Die Casting Die untuk Penutup Bawah Pengawal Luaran Automobil

Proses Reka Bentuk Acuan Die Casting

Menurut bahan yang digunakan dalam produk, bentuk dan ketepatan produk dan petunjuk lain, proses dianalisis dan prosesnya ditentukan.
Tentukan kedudukan produk di rongga acuan, analisis dan reka bentuk permukaan pemisah, sistem limpahan dan sistem penuangan.
Reka kaedah pemasangan teras dan kaedah penetapan setiap aktiviti.
Reka bentuk jarak dan daya tarikan teras.
Reka bentuk mekanisme ejektor.
Tentukan mesin pemutus mati, reka bentuk asas acuan dan sistem penyejukan.
Periksa dimensi relatif mesin acuan dan pemutus mati, dan lukiskan proses proses acuan dan setiap bahagian.
Reka bentuk selesai

Kelebihan perkhidmatan pembuatan dan pengacuan acuan die casting

Ketepatan dimensi yang baik.
Produktiviti tinggi, operasi automatik yang mudah dilaksanakan.
Kemasan permukaan yang sangat baik.
Pengeluaran jumlah besar tersedia.
sedikit keperluan untuk menyelesaikan bahagian selepas pengacuan.
Automasi untuk menjimatkan kos pembuatan.
Kebolehulangan dan kelenturan yang sangat baik.
Die Casting menghasilkan kadar sekerap yang rendah berbanding dengan proses pembuatan tradisional seperti pemesinan CNC.
Meminimumkan pembaziran bahan.

Bahagian yang dihasilkan oleh perkhidmatan pembuatan acuan digunakan untuk bangunan dan konstruksi, makanan dan minuman, tingkap dan pintu, automotif, perkakas rumah tangga, elektronik, komunikasi dan lebih banyak industri, cetakan kereta, alat memasak dan bahagian pencahayaan yang dipimpin akan menjadi bagian penting.

Perkhidmatan Pembuatan Alat & Cetakan Dalam Talian - Syarikat Pengilang Cetakan Die Casting Terbaik di China

Minghe Casting adalah salah satu pembuat acuan terbaik di China, yang menawarkan penyelesaian pembuatan acuan untuk setiap industri, termasuk pencahayaan yang dipimpin, periuk, pemutus automotif dan banyak lagi. Penawaran perkhidmatan utama kami merangkumi pembuatan dinding nipis atau lebih banyak pembuatan acuan pemutus, pemutus die & pelaburan, pemutus pasir, serta pemesinan CNC. Dengan pengalaman lebih dari 35 tahun, kami dapat menghasilkan bahagian die cast aluminium yang berpatutan, bahagian casting die zink dan bahagian magnesium mengikut spesifikasi, gambar atau sampel pelanggan. Kami mempunyai teknik canggih, kakitangan berkemahiran tinggi yang menggunakan proses perkakas yang unggul dan proses tekanan tinggi untuk memastikan bahagian acuan adalah dengan harga termurah dan berkualiti tinggi. Sama ada anda memerlukan perkakas cepat, pembuatan cetakan pengeluaran besar-besaran dengan toleransi yang ketat, pasukan pakar kami yang berpengalaman dapat menawarkan penyelesaian yang menjimatkan pada setiap tahap. Hubungi pasukan pakar kami dan dapatkan harga untuk perkakas / pembuatan cetakan anda, kami akan memberikan harga die casting dan pembuatan acuan kepada anda dalam 24 jam!

Mengapa Memilih Perkhidmatan Pembuatan Acuan Die Cast Kami?

Terdapat sebilangan besar syarikat pembuatan acuan. Mengapa anda mesti memilih kami sebagai pembekal perkakas & die casting anda? Inilah sebabnya:

Keupayaan pengeluaran yang tinggi dan harga yang kompetitif untuk perkhidmatan die casting ditawarkan.
Kami mempunyai pengalaman pembuatan acuan die cast yang kaya selama lebih dari 35 tahun dan memperoleh reputasi yang baik.
Perkhidmatan dan komunikasi pelanggan yang luar biasa.
Pelbagai reka bentuk & jenis acuan die casting - dinding nipis, Cast Gravity, Casting pelaburan & casting pasir disediakan untuk memenuhi keperluan tersuai.
Lakukan pembuatan bahagian die casting ketepatan mengikut gambar atau sampel anda.
Selesaikan alat ganti dengan servis pembuatan acuan tepat pada waktunya untuk memberikan sokongan terkuat untuk projek R&D anda.
Pengutipan automatik, analisis reka bentuk, dan proses pembuatan kami membolehkan kami menghantar pesanan mencetak suntikan secepat 1 hari.
Kami mempunyai peralatan dan kemudahan pengeluaran yang maju, teknologi dan bahan untuk membuat acuan die casting yang paling tepat dan juga aspek yang hebat.
Kami mempunyai rakan jurutera dan perkakas yang paling berpengalaman yang benar-benar akan membuat perbezaan dalam masa, kos dan kualiti akhir anda.

Perancangan & Pembuatan Cetakan Die Casting - Cara Membuat Acuan Die Casting

Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan untuk Die Casting, tetapi reka bentuk bahagian untuk Die Casting Mould sangat penting. Melakukannya dengan betul boleh bermakna kos masuk yang rendah, kualiti pengeluaran yang tinggi, masa kitaran yang lebih pendek, dan pemasangan yang cepat. Sebagai sumber jurutera dan pereka produk yang berpengalaman, kami mempunyai seorang individu atau sekumpulan profesional yang dapat membantu anda mengembangkan bahagian-bahagian yang dibentuk die casting dari awal. Pasukan jurutera reka bentuk acuan die casting kami pakar dalam melukis dengan CAD, CAE, CAM, biasanya menggunakan perisian analisis SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS, dan MOLD FLOW.

Perkhidmatan Pembuatan Acuan Die Casting Global

Minghe Casting adalah pengeluar global komponen ketepatan die cast konvensional dan multi-slaid. Jurutera kami menawarkan penyelesaian reka bentuk untuk pelbagai industri termasuk elektronik pengguna, automotif, penjagaan kesihatan dan banyak lagi. Apabila jurutera kami terlibat di awal projek, mereka dapat membantu merancang alat dan bahagian khusus untuk pengeluaran besar-besaran. Semua pelanggan kami mendapat pandangan dan kepakaran sepanjang semua peringkat projek. Hubungi pasukan kejuruteraan kami untuk meminta sebut harga hari ini.

Tujuh Proses Khas Pembuatan Die Casting:

Langkah 1: DFM Produk & Reka Bentuk Acuan
Langkah 2: Pembelian Keluli Mould dan Aksesori Lain
Langkah 3: Pemesinan CNC
Langkah 4: Rawatan Panas
Langkah 5: Pemotongan Kawat / EDM / Pengilangan / Penggerudian /
Langkah 6: Pemasangan, Pemasangan, dan Percubaan Acuan
Langkah 7: Perhalusi, cat, dan Tekstur

Sekiranya produk pemutus akhir memenuhi spesifikasi kami, sudah tiba masanya untuk menggilap dan tekstur acuan. Kemudian keseluruhan proses dimatikan.

Reka Bentuk Untuk Kandungan Pembuatan

Casting Die Multi-Slaid & Konvensional: Di Minghe Casting, kami menawarkan dua jenis perkakas yang berbeza: multi-slaid dan konvensional. Masing-masing mempunyai faedah tersendiri dan jurutera mahir kami dapat membantu menentukan perkakas mana yang terbaik untuk setiap projek.

Adakah terdapat kesukaran dalam struktur produk, sama ada perlu diubah suai atau dipermudahkan; adakah kedudukan undercut boleh dibatalkan.
Pertimbangan toleransi bentuk dan kedudukan dan reka bentuk acuan. Sekiranya terdapat toleransi geometri, cubalah membuatnya pada sisi acuan yang sama, seperti acuan depan atau acuan belakang atau hujung baris.
Pengesahan sudut draf produk dan sudut R.
Sama ada terdapat kawasan berdinding nipis atau sukar dibentuk pada produk, reka bentuk produk perlu dioptimumkan.
Sama ada terdapat risiko kerosakan lubang pada struktur nipis pada kedudukan lubang dan adakah ia perlu ditambahkan.
Sama ada produk mudah dikikis, sama ada disejukkan atau dioptimumkan untuk rawatan struktur produk.
Adakah produk tersebut boleh dirancang dengan bahan yang dikurangkan untuk mengurangkan kos produk.
Adakah toleransi produk memerlukan pemprosesan pasca? Adakah kedudukan pemesinan meningkatkan elaun pemesinan dan peranti penentu proses?
Adakah produk perlu meningkatkan titik proses rawatan permukaan.
Sekiranya pasca pemprosesan memerlukan stamping, adakah terdapat titik kedudukan die stamping.
Sama ada kawasan pemprosesan produk dapat dipermudahkan, ia dibuat secara langsung oleh acuan, seperti: slot penghindaran sudut, pemotong penggilingan besar tidak dapat membersihkan sudut.
Sama ada kedudukan pemakanan gam dan kaedah penyingkiran muncung produk adalah wajar, sama ada terdapat risiko kerepek, dan adakah mudah dikeluarkan.
Adakah reka bentuk kedudukan beg sanga adalah wajar dan adakah senang untuk mengisar dan menggilap.
Nombor acuan produk, kaedah pemeringkatan produk dan pemilihan jumlah mesin die-casting.
Sama ada produk mempunyai kod tarikh dan nombor rongga.
Adakah kedudukan bidal produk adalah wajar, adakah ia akan mempengaruhi penampilan produk, seperti tanda bidal, pakej teratas.
Adakah reka bentuk kedudukan garisan pemisah adalah wajar dan adakah senang diproses dan ditanggalkan.
Adakah bahagian produk yang lemah perlu diperkuat, seperti menambah jambatan dan mengeluarkannya setelah diproses.
Sekiranya syarat toleransi terlalu tinggi, kajian toleransi diperlukan untuk berusaha agar pelanggan dapat melonggarkan syarat toleransi mereka.

Sama ada anda hanya memerlukan gambar reka bentuk produk 、 Pembuatan Acuan atau bahagian die casting akhir dengan spesifikasi yang tepat, Minghe Die Casting Company dapat memenuhi keperluan anda dengan harga yang kompetitif, kecekapan luar biasa dan perkhidmatan pelanggan terbaik.