Perhimpunan Dan Pengujian

PERSATUAN DAN UJIAN

Majlis Maju Minghe

Minghe Die Casting menawarkan penyelesaian turnkey yang fleksibel dan efektif dengan pengeluaran sub-pemasangan bersepadu dan pemasangan siap pengeluaran.

Kami di MINGHE CASTING mempunyai kemudahan dan kepakaran untuk melakukan pelbagai jenis pemasangan dan pengujian. Produk Pemasangan dijamin untuk mengekalkan standard kualiti tertinggi, serta waktu putaran yang efisien menggunakan jalur pemasangan untuk jumlah yang banyak.

Dari pemasangan mekanikal sederhana dan ujian tekanan, pemasangan elektrik dan pengujian dengan penganalisis rangkaian. Ini akan membolehkan anda membeli produk siap dan bukan sekadar komponen.

Peralatan ujian elektronik digunakan untuk membuat isyarat rangsangan dan menangkap tindak balas dari Peranti elektronik. Pengoperasian alat elektronik yang betul dapat disahkan atau cacat pada perangkat, yang dapat dikesan dan diperbaiki. Penggunaan peralatan ujian elektronik adalah mustahak untuk semua jenis pekerjaan pada sistem elektronik.

Usaha dan Usaha Kami Untuk Perhimpunan Lebih Nyaman

Sama ada anda memerlukan penyisipan perkakasan yang mudah atau pemasangan mekanikal yang rumit, Minghe Die Casting dapat menyediakan perkhidmatan menjimatkan masa dan menjimatkan kos untuk projek anda. Kami menguruskan projek lengkap anda dari prototaip, die casting, pemesinan, perolehan stok, dan pemasangan. Kami juga dapat menyediakan peralatan bahagian yang dipasang untuk barisan pengeluaran dan alat pembaikan anda. Dari sub-unit mekanikal kecil hingga penutup elektro-mekanikal yang kompleks, kami menyesuaikan penyelesaian pemasangan dengan keperluan tepat anda.

1. Struktur Pemutus Mati

Dengan penerapan teknologi pemesinan CNC yang luas, kerumitan struktur die cast terus meningkat. Dalam pemprosesan sebilangan coran mati, penentududukan dan pengapit sangat sukar, dan tidak sesuai untuk pelbagai kedudukan dan pengapit. Teknologi membentuk satu kali keseluruhan pemesinan ialah memutar dan memutar meja kerja mengikut sudut pada alat mesin pusat mesin penukaran mendatar atau menegak-mendatar untuk memproses semua muka dan lubang bahagian pemutus mati pada satu masa, dan kemudian memenuhi semua syarat toleransi geometri lukisan. Bahagian yang dihubungkan dengan pemegang proses dilapisi dan digiling untuk memisahkan pemegang proses dari benda kerja.

2. Prinsip Pemprosesan

Manfaatkan sepenuhnya kelebihan pemprosesan pelbagai sudut dan omni-arah pusat pemesinan CNC, gunakan ciri pemotong penggilingan karbida untuk memproses bahagian dengan ubah bentuk rendah pada kelajuan tinggi dan suapan kecil, gunakan bahagian baki bahagian profil sebagai pengendalian kedudukan dan penekanan proses, dan menggunakan perisian UG secara automatik Fungsi pengaturcaraan memastikan ketekalan bahagian yang diproses secara keseluruhan dan kohesi yang baik dari semua pihak.

3. Kesan Pelaksanaan

Bahagian die-casting menggunakan pemesinan integral dan teknologi membentuk satu kali. Apabila bahagian die-casting dihasilkan secara besar-besaran, setelah pemeriksaan tiga koordinat, data statistik ketepatan bentuk dan kedudukan adalah seperti berikut: Kerataan bidang asas K ≤ 0.012mm, kerataan satah dasar M ≤ 0.01mm, selari M belakang ≤0.015mm, tegak lurus φ30mm ke pangkal M ialah ≤0.013mm, tegak lurus φ32mm ke pangkal K ialah ≤0.015mm, persimpangan φ30mm dan paksi φ32mm ialah ≤0.014mm. Dalam pengeluaran besar-besaran, ketepatan bentuk dan kedudukan bahagian stabil, dan kecekapan pengeluarannya bertambah baik.

4. Aplikasi dan Pengembangan

Teknologi proses membentuk satu kali pemesinan integral bahagian boleh digunakan bukan hanya di pusat pemesinan mendatar, tetapi juga di pusat mesin penukaran menegak dan menegak-mendatar. Bahagian die-casting dapat diproses dan dibentuk dalam satu langkah di pusat mesin lima paksi, dan pemegang proses dapat digiling secara berlapis; bahagian pemutus mati boleh diproses dengan plat terbalik pada pusat pemesinan tiga paksi. Untuk membuang platform proses sisa.

5. Aplikasi Pemesinan Keseluruhan

Teknologi proses membentuk satu kali pemesinan integral bahagian digunakan terutamanya dalam pemprosesan bahagian dengan kedudukan dan pengapit yang sukar. Prosedur pemprosesan dapat digabungkan untuk meningkatkan kecekapan kerja dan memastikan ketepatan bentuk dan kedudukan; ia boleh digunakan untuk memotong bahagian struktur simetri berpasangan untuk mengurangkan jumlah pengapit, Menjimatkan kos pengeluaran perkakas; sesuai untuk pemprosesan pemindaian berkelajuan tinggi dan kecil demi lapisan, daya pemotong kecil, haba pemotong kecil semasa pemprosesan, dan bahagian pemutus mati tidak terdedah kepada ubah bentuk tekanan. Konsep pemprosesan ini secara beransur-ansur dipromosikan di kilang die-casting.