20 Jenis Mesin Logam Dan Pembentukan Teknologi Pengenalan

Masa Terbitan: 03 / 05 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 13907

lakonan die adalah proses pemutus logam, yang dicirikan dengan menggunakan rongga acuan untuk memberi tekanan tinggi pada logam lebur. Acuan biasanya diperbuat daripada aloi berkekuatan lebih tinggi, dan proses ini agak serupa dengan acuan suntikan.
Pemutus pasir adalah menggunakan pasir untuk membuat acuan. Penuangan acuan pasir memerlukan meletakkan model bahagian siap atau model kayu (corak) di pasir, dan kemudian mengisinya dengan pasir pada hujung minggu corak. Setelah corak dibawa keluar dari kotak, pasir membentuk acuan. Untuk mengambil model sebelum membuang logam, acuan pemutus hendaklah dibuat menjadi dua atau lebih bahagian; semasa proses pembuatan acuan pemutus, lubang dan lubang ventilasi untuk membuang logam ke dalam acuan pemutus mesti dibiarkan untuk mensintesis sistem pemutus. Setelah menuangkan cecair logam ke dalam acuan, simpan untuk masa yang sesuai sehingga logam mengeras. Setelah bahagiannya dikeluarkan, acuan hancur, jadi acuan baru mesti dibuat untuk setiap pemutus.
pemutus pelaburan, juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, termasuk proses seperti menekan lilin, memperbaiki lilin, memasang pokok, mencelupkan buburan, mencairkan lilin, melelehkan logam cair, dan pasca pemprosesan. Pengecoran lilin yang hilang adalah menggunakan lilin untuk membuat acuan lilin bahagian yang akan dilemparkan, dan kemudian salutkan acuan lilin dengan lumpur, yang merupakan acuan lumpur. Setelah acuan tanah liat dikeringkan, ia dibakar ke dalam acuan tembikar. Setelah dipanggang, acuan lilin semuanya cair dan hilang, hanya tinggal acuan tembikar. Secara amnya, port penuangan ditinggalkan ketika membuat acuan lumpur, dan kemudian logam cair dituangkan dari port penuangan. Selepas penyejukan, bahagian yang diperlukan dibuat.
Mati penempaan adalah kaedah penempaan yang menggunakan acuan untuk membentuk cetakan pada peralatan penempaan die khusus untuk mendapatkan pemalsuan. Mengikut peralatan yang berbeza, penempaan die dibahagikan kepada penempaan die tukul, penempaan tekan engkol, penempaan mesin penempaan rata, penempaan penekan geseran dan sebagainya. Roll forging adalah proses pembentukan plastik di mana bahan-bahan mengalami ubah bentuk plastik di bawah tindakan sepasang mati berputar lawan untuk mendapatkan pemalsuan atau kekosongan yang diperlukan. Ia adalah bentuk khas membentuk rolling (longitudinal rolling).
Menjalin adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan mesin penempaan untuk memberi tekanan pada kekosongan logam untuk menghasilkan ubah bentuk plastik untuk mendapatkan pemalsuan dengan sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu, dan salah satu daripada dua komponen utama penempaan (penempaan dan penandaan). Penempaan dapat menghilangkan kecacatan seperti longgar saat proses peleburan dan mengoptimumkan struktur mikro. Pada masa yang sama, kerana pemeliharaan arus logam yang lengkap, sifat mekanik pemalsuan umumnya lebih baik daripada pemutus bahan yang sama. Untuk bahagian penting mesin yang berkaitan dengan beban tinggi dan keadaan kerja yang teruk, selain bentuk yang lebih sederhana yang boleh digulung, profil atau bahagian yang dikimpal, pemalsuan kebanyakan digunakan.
Rolling Juga dikenal sebagai kalender, ini merujuk pada proses membentuk jongkong logam melalui sepasang penggelek. Sekiranya suhu logam melebihi suhu penghabluran semula semasa penggulungan, maka proses ini disebut "hot rolling", jika tidak, ia disebut "cold rolling". Calendering adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam pemprosesan logam.
Pemutus empar adalah teknologi dan kaedah untuk menyuntik logam cair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, sehingga logam lebur mengisi acuan dan membentuk pemutus di bawah tindakan daya sentrifugal. Acuan pemutus yang digunakan dalam pemutus sentrifugal, mengikut bentuk, ukuran dan kumpulan pengeluaran pemutus, dapat memilih jenis bukan logam (seperti acuan pasir, cetakan shell atau cetakan shell pelaburan), cetakan logam atau lapisan lapisan atau lapisan pasir resin dalam acuan logam Pemutus.
Pemutus picit, juga dikenali sebagai penempaan die cair, adalah menyuntikkan logam cair atau aloi separa pepejal secara langsung ke dalam acuan terbuka, dan kemudian menutup acuan untuk menghasilkan aliran pengisian untuk mencapai bentuk luar bahagian, dan kemudian memberikan tekanan tinggi untuk membuat Logam pekat (shell) menghasilkan ubah bentuk plastik, logam yang tidak disatukan mengalami tekanan isostatik, dan pemejalan tekanan tinggi berlaku pada masa yang sama, dan produk akhir atau kosong diperolehi. Perkara di atas adalah pemerasan langsung; dan pemutus pemerasan tidak langsung merujuk kepada logam lebur Atau aloi separa pepejal disuntik ke dalam rongga acuan tertutup melalui pukulan, dan tekanan tinggi dikenakan untuk mengkristal dan padatkan di bawah tekanan untuk membentuk produk akhir atau kosong.
Pemutus berterusan adalah kaedah pemutus yang menggunakan acuan melalui untuk terus mencurahkan logam cair pada satu hujung dan menarik terus bahan pengacuan dari hujung yang lain.
Lukisan adalah kaedah pemprosesan plastik yang menggunakan daya luaran untuk bertindak pada hujung depan logam yang akan dilukis untuk menarik logam kosong dari lubang mati yang lebih kecil daripada keratan rentas kosong untuk mendapatkan produk dengan bentuk dan ukuran yang sesuai. Oleh kerana menggambar kebanyakan dilakukan dalam keadaan sejuk, ia juga disebut lukisan sejuk atau lukisan sejuk.
Stempel adalah kaedah pembentukan yang bergantung pada penekan dan acuan untuk menerapkan daya luaran pada plat, jalur, paip dan profil untuk menyebabkan ubah bentuk atau pemisahan plastik, sehingga memperoleh benda kerja (bahagian stamping) dari bentuk dan ukuran yang diperlukan.
Pengacuan Suntikan Logam (MIM) adalah sejenis teknologi baru metalurgi serbuk dekat dengan jaring yang dihasilkan dari industri pengacuan suntikan plastik. Seperti yang kita semua ketahui, teknologi suntikan plastik menghasilkan pelbagai produk dengan bentuk yang kompleks dengan harga yang rendah. Walau bagaimanapun, kekuatan produk plastik tidak tinggi. Untuk meningkatkan kinerjanya, serbuk logam atau seramik dapat ditambahkan ke dalam plastik untuk mendapatkan produk dengan kekuatan yang lebih tinggi dan daya tahan yang baik. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, idea ini telah berkembang untuk memaksimumkan kandungan zarah pepejal dan menghilangkan pengikat sepenuhnya dan mengetatkan padatan dalam proses pensinteran berikutnya. Kaedah pembentukan metalurgi serbuk baru ini disebut pengacuan suntikan logam.
Berpusing pemprosesan bermaksud bahawa pemprosesan pelarik adalah bahagian pemprosesan mekanikal. Pemprosesan mesin pelarik menggunakan alat putar untuk memutar benda kerja berputar. Mesin pelarik digunakan terutamanya untuk mesin pemangkas, cakera, lengan dan benda kerja lain dengan permukaan berputar, dan merupakan jenis pemprosesan alat mesin yang paling banyak digunakan di kilang pembuatan dan pembaikan mesin. Memusing adalah kaedah memotong benda kerja pada mesin pelarik dengan memutar benda kerja berbanding alat. Tenaga pemotongan putaran terutamanya disediakan oleh bahan kerja dan bukannya alat. Memusing adalah kaedah pemotongan yang paling asas dan biasa, dan ia menempati kedudukan yang sangat penting dalam pengeluaran. Memusing sesuai untuk pemesinan permukaan berpusing. Sebilangan besar bahan kerja dengan permukaan berputar dapat diproses dengan kaedah putar, seperti permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kerucut dalam dan luar, permukaan akhir, alur, benang, dan permukaan pembentuk berpusing. Alat yang digunakan terutamanya alat putar.
Pengilangan pemprosesan adalah untuk memperbaiki tempat kosong, dan menggunakan pemotong penggilingan berputar berkelajuan tinggi untuk bergerak di tempat kosong untuk memotong bentuk dan ciri yang diperlukan. Pengilangan tradisional biasanya digunakan untuk mengilangan bentuk / ciri sederhana seperti kontur dan alur. Mesin penggilingan CNC dapat memproses bentuk dan ciri yang kompleks. Pusat pemesinan penggilingan dan membosankan dapat melakukan pemrosesan penggilingan dan membosankan tiga paksi atau multi paksi, yang digunakan untuk pemprosesan, acuan, alat pemeriksaan, cetakan, permukaan melengkung berdinding tipis, prostesis buatan, bilah, dan lain-lain Semasa memilih kandungan pemprosesan penggilingan CNC, kelebihan dan fungsi utama mesin penggilingan CNC harus digunakan sepenuhnya.
Merancang pemprosesan adalah kaedah pemotongan pemotongan yang menggunakan penanam untuk membuat gerakan membalikkan garis lurus relatif mendatar pada benda kerja, yang terutama digunakan untuk pemprosesan bentuk bahagian. Ketepatan merancang ialah IT9 ~ IT7, dan kekasaran permukaan Ra adalah 6.3 ~ 1.6um.
pengisaran pemprosesan Pengisaran merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan alat pelelas dan pelelas untuk menghilangkan lebihan bahan pada benda kerja. Pengisaran adalah salah satu kaedah pemotongan yang lebih banyak digunakan.
Pemendapan logam agak mirip dengan jenis "pemerasan mentega" pemendapan menyatu, tetapi disembur dari serbuk logam. Semasa menyemburkan bahan serbuk logam, muncung juga memberikan perlindungan laser tinggi dan gas lengai. Dengan cara ini, ia tidak akan dibatasi oleh ukuran kotak serbuk logam, dan secara langsung dapat mengeluarkan bahagian dengan volume lebih besar, dan ia juga sangat sesuai untuk memperbaiki bahagian ketepatan yang rosak secara tempatan.
Pembentuk gulungan Kaedah membentuk gulung menggunakan satu set pendirian berterusan untuk menggulung keluli tahan karat menjadi bentuk yang kompleks. Urutan penggelek dirancang sedemikian rupa sehingga profil penggelek setiap kerangka dapat secara berterusan mengubah bentuk logam sehingga bentuk akhir yang diinginkan diperoleh. Sekiranya bentuk komponennya kompleks, sehingga tiga puluh enam rak dapat digunakan, tetapi untuk komponen berbentuk sederhana, tiga atau empat rak cukup.
Die cutting adalah proses pengosongan. Filem yang dibentuk oleh proses sebelumnya diposisikan pada die lelaki dari punching die, dan die ditutup untuk mengeluarkan lebihan bahan, dan bentuk 3D produk dikekalkan agar sesuai dengan rongga acuan.
Die cutting proses pemotongan pisau proses, panel filem atau litar diletakkan di plat bawah, die pisau dipasang pada templat pada mesin, dan daya yang diberikan oleh tekanan ke bawah mesin digunakan untuk mengawal pisau untuk memotong bahan . Perbezaan antara dia dan pukulan mati adalah bahawa potongannya lebih halus; pada masa yang sama, dengan menyesuaikan tekanan dan kedalaman pemotongan, ia dapat menghilangkan lekukan, rehat setengah dan kesan lain. Pada masa yang sama, operasi acuan kos rendah lebih mudah, lebih selamat dan cepat.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: 20 Jenis Mesin Logam Dan Pembentukan Teknologi Pengenalan

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.