Anticorrosion Lapisan Zink Pipa Besi Ulet

Masa Terbitan: 06 / 22 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 10704

Dengan penggunaan paip besi mulur yang cepat dan meluas dalam industri air dan gas, pengeluaran tahunan China meningkat dari 100,000 tan pada tahun 1990 menjadi 900,000 tan pada tahun 2001, menyumbang lebih dari 50% daripada jumlah pengeluaran tahunan paip besi tuang. Anti-karat paip besi mulur secara langsung berkaitan dengan kebolehgunaan dan keselamatan jangka panjang saluran paip, jadi ini merupakan petunjuk penting untuk mengukur teknologi dan keadaan operasi rangkaian paip. Menurut hasil tinjauan di 10 bandar biasa, kadar kebocoran statik rangkaian paip bekalan air bandar China mencapai 12 ~ 13%, yang jauh melebihi standard nasional bahawa kadar kebocoran bandar harus dikendalikan di bawah 6%. Oleh itu, anti-karat saluran paip selalu menjadi topik hangat bagi kami. Subjek.

Pada masa ini, paip besi cor nodular menggunakan lapisan simen sebagai bentuk anti-karat dalaman, dan zink ditambah asfalt sebagai bentuk anti-karat luaran, dan telah dihasilkan dalam proses pengeluaran, tanpa memerlukan rawatan anti-karat setelah pembinaan dan pemasangan. Ini telah menjadi kebiasaan bagi pengeluar paip besi mulur di dalam dan luar negara, dan kesan anti-karat juga sangat jelas.　　

Dalam Artikel 4.4.2.2 "Fitting Pipa" dan dalam Artikel 4.4 dari standard antarabangsa ISO 8179-1: 1995 (E) "Pipa besi cor Nodular-Lapisan luar-Bahagian I", secara jelas dinyatakan bahawa ketumpatan zink lapisan tidak boleh rendah Pada 130g / m2, ketumpatan minimum tempatan tidak boleh lebih rendah daripada 110g / m2. Dalam standard kebangsaan Cina GB / T17456-1998, standard antarabangsa ISO 8179-1: 1995 diadopsi secara setara.

Terdapat sedikit kajian mengenai anti-karat lapisan zink di China, tetapi di luar negara, terutamanya Jambatan Saint-Gobain Musong, penyelidikan anti-karat lapisan zink mempunyai sejarah lebih dari 60 tahun. Dalam piawaian dalaman Jambatan Musong Saint-Gobain, bentuk anti-karat luaran zink + asfalt ditentukan sebagai lapisan asas anti-karat luaran standard paip besi mulur, dan sesuai untuk kebanyakan jenis tanah. Pada masa yang sama, ini juga merupakan paip besi mulur negara maju seperti Eropah. Mod anti karat luaran standard.

Kakisan tanah ke paip besi mulur

1. kakisan elektrokimia

Hubungan antara logam dan larutan elektrolit akan menghasilkan kesan elektrokimia, dan akan ada perbezaan potensi antara permukaan dan larutan, iaitu, potensi elektrod. Permukaan logam mungkin mempunyai fasa yang berbeza kerana batas butiran yang berbeza, kecacatan kristal, kemasukan, tekanan dan kerosakan permukaan. Inkomogenitas elektrokimia ini menjadikan potensi elektrod dari pelbagai bahagian mikroskopik permukaan logam berbeza, yang merupakan sel kakisan. Elektron yang hilang di bahagian berpotensi rendah menjadi ion logam dan memasuki larutan, yang disebut anod; elektron mengalir ke bahagian berpotensi tinggi dan menjadi katod. Hasil daripada tindak balas galvanik ini, sejumlah besar karat terbentuk di permukaan logam.

Bateri perbezaan kepekatan oksigen untuk paip besi mulur: Apabila paip besi mulur dikebumikan di tanah basah, pengisian di bahagian atas agak longgar dan dekat dengan tanah, sedangkan bahagian bawah pada dasarnya adalah tanah asli, tanahnya padat dan jauh dari tanah. Apabila oksigen menembusi dari atas, ia akan menyebabkan perbezaan kepekatan oksigen di atas dan di bawah paip, dan paip itu sendiri adalah elektrod dan wayar penghubung elektrod; air adalah elektrolit, jadi "bateri perbezaan kepekatan oksigen" terbentuk. Besi kehilangan elektron dan memasuki filem air, dan oksigen mendapat elektron untuk menjadi ion hidroksida.

2. kakisan mikrob

Hakisan mikroba juga merupakan sejenis kakisan elektrokimia. Perbezaannya ialah medium mengubah beberapa sifat fizikal dan kimia antara muka bahan yang bersentuhan dengannya kerana pembiakan dan metabolisme mikroorganisma yang mengakis. Secara tradisional, ia boleh dibahagikan kepada kakisan anaerobik dan kakisan aerobik.

Bakteria pengurangan sulfat SBR adalah punca penyebab karat anaerob yang paling banyak diteliti di kalangan mikroorganisma. Von Wogozen Kuhr et al. mengusulkan teori depolarisasi klasik pada tahun 1974. Mereka percaya bahawa kakisan paip besi tuang terkubur disebabkan oleh aktiviti SBR untuk menyahtoksidasi permukaan logam melalui hidrogenase. Rumus reaksi umum adalah seperti berikut:

4Fe + SO42- + 4H2O 3Fe (OH) 2 + FeS + 2OH-

Bakteria aerobik adalah bakteria pengoksidaan besi, bakteria sulfida dan bakteria besi. Asid sulfurik yang dihasilkan oleh tindakan bakteria sulfur boleh menyebabkan kakisan aerobik. Bakteria ini dapat bertahan apabila kepekatan asid sulfurik mencapai 10-12%, dan boleh menyebabkan kakisan teruk pada besi tuang. Sebab lain ialah bakteria membiak di permukaan logam dalam keadaan aerobik untuk membentuk biofilm yang tidak teratur. Kegiatan mikroorganisma menyebabkan perubahan persekitaran dalam biofilm, seperti kepekatan oksigen, nilai PH, pH, dan lain-lain, membentuk zon yin dan yang di permukaan logam, yang menyebabkan reaksi sel galvanik.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Anticorrosion Lapisan Zink Pipa Besi Ulet

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.