Jenis-Jenis Kegagalan Biasa Dan Punca Perkakas Die Casting

Masa Terbitan: 03 / 05 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 14212

Acuan dilemparkan semasa digunakan, dan beberapa kerosakan dan kerosakan sering berlaku, dan penggunaan kecacatan yang sangat serius mempengaruhi acuan. Di bawah bahagian standard, anda dapat memahami cara kegagalan acuan die-casting yang paling biasa dalam proses pengeluaran: kegagalan patah, kegagalan dan pembubaran.

Dan tiga jenis kerosakan dan kerosakan kegagalan keletihan termal diperkenalkan secara terperinci.

1. Kegagalan patah tulang

Di bawah tindakan tekanan suntikan, cetakan akan memulakan keretakan di tempat yang paling rapuh, terutama permukaan di mana jejak garis pengacuan atau jejak mesin elektrik tidak selesai, atau tempat di mana sudut yang jelas terbentuk akan menjadi retak kecil pertama. Kehadiran fasa rapuh atau batas butiran kasar mudah patah. Pertumbuhan retakan yang cepat, patah rapuh, dan patah acuan adalah faktor risiko kegagalan. Oleh itu, pada satu sisi, calar pada permukaan acuan, tanda mesin elektrik mesti digilap, walaupun terdapat dalam sistem penuangan, ia mesti diterangi. Ia juga memerlukan kekuatan tinggi, keplastikan yang baik menggunakan bahan canggih, dan ketahanan hentaman yang baik dan ketahanan patah.

2. Kegagalan kakisan

Acuan dan aloi zink yang biasa digunakan, aloi pemutus, aloi aluminium, aloi magnesium dan aloi tembaga, terdapat juga die-casting aloi aluminium tulen, unsur logam zink, aluminium dan magnesium adalah sejenis meriah, mereka mempunyai pertalian yang baik, bahan acuan , Terutama kepingan aluminium. Apabila kekerasan acuan tinggi, ia mempunyai ketahanan kakisan yang baik. Sekiranya terdapat bintik-bintik lembut di permukaan pengacuan, ia adalah anti karat.

3. Kerosakan keletihan haba kerosakan kerosakan

Dalam proses pengeluaran acuan pemutus, kesan pelindapkejutan permukaan pembentukan panas dan ubah bentuk dalamannya berulang kali, dan tekanan terma berulang berinteraksi, mengakibatkan kerosakan struktur dan kehilangan elastik, yang menyebabkan kemunculan retakan mikro, dan menyebabkan struktur permukaan dan struktur dalaman pemutus berlaku patah tulang. Apabila retakan merebak, genangan dan pencairan cecair dan tekanan mekanikal berulang mempercepat penyebaran retakan. Oleh itu, di satu pihak, acuan pemutus mati mesti dipanaskan sepenuhnya sebelum boleh dimulakan. Sebagai tambahan, untuk mengelakkan keretakan dan kegagalan awal semasa pembuatan acuan die-casting, julat suhu operasi tertentu mesti dijaga. Pada masa yang sama, tidak menjadi masalah untuk memastikan pengeluaran dan alasan dalaman sebelum acuan dimasukkan ke dalam pengeluaran. Dalam pengeluaran sebenar, kegagalan acuan adalah kegagalan retak keletihan terma yang paling biasa.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Jenis-Jenis Kegagalan Biasa Dan Punca Perkakas Die Casting

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.