Tiga Jenis Teknologi Acuan Suntikan Aloi Magnesium
Teknologi cetakan suntikan aloi magnesium telah menjadi hotspot penyelidikan dalam industri kerana banyak kelebihannya. Terdapat tiga jenis teknologi cetakan suntikan yang muncul baru-baru ini: kaedah hot runner, kaedah penempaan casting dan agen pelepas serbuk.
Prinsip asas pengacuan suntikan adalah mencairkan aloi titik lebur rendah, dan kemudian mengisinya ke dalam acuan logam pada kelajuan tinggi dan tekanan tinggi. Bahan mentah berukuran butir padi diambil dari port penyuapan, dan kemudian dimasukkan ke dalam silinder yang dipanaskan ke suhu yang ditetapkan dan diangkut ke hujung depan. Pada masa ini, daya ricih ditingkatkan dengan memutar wayar, dan peleburan aloi dibuat menjadi keadaan semi-lebur, dan kemudian disuntikkan ke dalam acuan logam dengan kelajuan tinggi. Suhu lebur aloi dikekalkan pada 560 hingga 630 ° C, dan nisbah fasa pepejal dikawal. Apa yang diperkenalkan oleh Japan Steel adalah paten teknologi Syarikat Thixomat Amerika, dan mengeluarkan dan menjual mesin pembentuk.
Berbanding dengan pemutus cina kaedah, kaedah pengacuan suntikan aloi magnesium mempunyai tekanan pemutus yang lebih tinggi, sehingga butiran kristal di dekat permukaan diperhalusi, sehingga ketahanan kakisan dan kekuatan mekanik yang tinggi dapat diperoleh. Kebolehulangan acuan logam juga baik. Oleh kerana suhu lebur aloi adalah 50 hingga 70 ° C lebih rendah daripada kaedah die-casting, perubahan ukuran produk yang dibentuk dengan penyusutan haba dapat dikendalikan, sehingga meningkatkan jangka hayat filem logam. Selain itu, tidak ada relau lebur dan gas tahan api SF6 yang digunakan, letupan dan debu tidak akan berlaku, dan ia memenuhi syarat keselamatan dan perlindungan alam sekitar.
Teknologi cetakan suntikan terkini:
- Kaedah pelari panas: Kerap memanaskan pelari dalam acuan logam untuk meningkatkan hasil bahan dengan mengekalkan logam lebur. Ia mempunyai kelebihan memendekkan masa kitaran, memproses pelbagai acuan, dan meminimumkan mesin cetak.
- Kaedah penempaan pemutus: Produk acuan pemutus adalah produk separuh siap yang hampir dengan bentuk produk siap, dan hanya ada satu proses penempaan tepat. Ia mempunyai kelebihan untuk tidak menghasilkan retakan walaupun pada penempaan berkelajuan tinggi.
- Ejen pelepasan serbuk: secara amnya agen pelepasan larut dalam air semburan, terdapat fenomena agen pelepas terbang. Japan Steel Corporation telah mengembangkan kaedah penyerapan vakum agen pembebasan serbuk dalam acuan logam tertutup. Ini mempunyai kesan memendekkan masa kitaran dan meningkatkan jangka hayat acuan logam di persekitaran yang bersih.
Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Tiga Jenis Teknologi Acuan Suntikan Aloi Magnesium
Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.
Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.
Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.
Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.
Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.
ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.
Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.
Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?
∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China
→Bahagian Pemutus-Ketahui apa yang telah kami lakukan.
→ Petua Berat Tentang Perkhidmatan Casting Die
By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati
