Teknologi Hitam Pengenalan Gred Keluli - Kaedah Pengenalan Spark

Apakah Kaedah Pengenalan Spark: Kaedah menghubungi keluli dengan roda pengisaran berputar berkelajuan tinggi dan menentukan komposisi kimia keluli kira-kira mengikut bentuk dan warna percikan yang dihasilkan oleh pengisaran disebut kaedah pengenalan percikan.

Apabila sampel keluli digiling pada roda pengisaran, zarah logam halus suhu tinggi diproyeksikan di sepanjang arah tangen putaran roda pengisaran, dan kemudian disapu dengan udara, suhu terus meningkat, dan zarah-zarah mengoksidasi dan mencair dengan ganas , jadi ia kelihatan sebagai jalur semasa operasi. Aliran cerah.

Zarah-zarah pelelas dalam keadaan suhu tinggi, dan permukaannya teroksidasi kuat untuk membentuk lapisan filem FeO. Karbon dalam keluli mudah bertindak balas dengan oksigen pada suhu tinggi, FeO + C → Fe + CO, untuk mengurangkan FeO; Fe yang dikurangkan akan teroksida semula, dan kemudian dikurangkan lagi; kitaran tindak balas pengurangan pengoksidaan ini akan berterusan, gas CO dihasilkan. Apabila filem besi oksida di permukaan zarah tidak dapat mengawal gas CO yang dihasilkan, fenomena pecah berlaku dan percikan api terbentuk.

Sekiranya zarah-zarah yang pecah masih mempunyai FeO dan C yang tidak berpartisipasi dalam tindak balas, tindak balas akan berterusan, dan akan ada dua, tiga atau lebih percikan api.

Karbon dalam keluli adalah unsur asas yang membentuk percikan api. Apabila keluli mengandungi unsur seperti mangan, silikon, tungsten, kromium, molibdenum, oksida mereka akan mempengaruhi garis, warna dan keadaan percikan api. Mengikut ciri-ciri percikan api, kandungan karbon pada keluli dan kandungan unsur-unsur lain dapat dinilai secara kasar.

Bentuk percikan api: Percikan api yang dihasilkan semasa keluli tanah di roda pengisar terdiri daripada percikan akar, percikan tengah dan percikan ekor. Lintasan linier yang dibentuk oleh zarah pengisaran suhu tinggi disebut streamline. Titik terang dan tebal di garis aliran disebut nod. Apabila percikan meletup, garis pendek yang dihasilkan dipanggil garis awn. Percikan yang dibentuk oleh garis awn disebut bunga simpul. Dengan peningkatan kandungan karbon, letupan terus menghasilkan bunga sekunder dan bunga tersier pada garis awn. Titik terang di dekat garis awn disebut debunga. Oleh kerana komposisi kimia yang berbeza dari bahan keluli, bunga api dengan bentuk yang berbeza di ekor garis aliran disebut bunga ekor. Bunga ekor memiliki bunga ekor berbentuk tunas, bunga ekor berbentuk foxtail, bunga ekor berbentuk krisan dan bunga ekor pinnate.

1. Ciri-ciri percikan keluli karbon

Karbon adalah unsur asas percikan api dalam bahan keluli dan komponen utama yang diukur dengan kaedah pengenalan percikan. Oleh kerana perbezaan kandungan karbon, bentuk percikannya berbeza.

• Garis keluli ringan tebal dan nipis, dengan beberapa bunga timbul dan lebih banyak bunga satu pukulan, dan garis awning tebal dan panjang dengan simpul terang. Kilauannya kekuningan dengan warna merah gelap.
• Aliran keluli karbon sederhana langsing dan banyak. Terdapat simpul di ekor dan tengah garis arus. Terdapat lebih banyak popcorn daripada baja karbon rendah. Coraknya lebih besar. Terdapat bunga primer dan bunga sekunder dengan sebilangan kecil debunga. Kilauannya berwarna kuning.
• Aliran keluli karbon tinggi nipis, pendek, lurus, berganda dan padat. Terdapat banyak bunga popcorn, jenis bunga kecil, kebanyakannya bunga sekunder, bunga tersier atau bunga berbilang, dengan garis-garis nipis dan jarang, banyak debunga, dan berkilau kuning terang.

2. Ciri-ciri percikan besi tuang

Karangan bunga besi tuang sangat tebal dan mempunyai banyak garis arus. Mereka umumnya bunga sekunder dengan banyak bunga debunga dan pop. Ekor secara beransur-ansur menebal dan terkulai ke busur, dan warnanya kebanyakan berwarna oren-merah. Semasa ujian percikan api, tangan terasa lebih lembut.

3. Ciri-ciri percikan keluli aloi

Ciri percikan keluli aloi berkaitan dengan unsur paduan yang terdapat di dalamnya. Secara umum, elemen seperti nikel, silikon, molibdenum, dan tungsten menghalang pecah percikan, sementara unsur seperti mangan, vanadium dan kromium dapat mendorong pecahnya percikan. Oleh itu, pengenalan keluli aloi sukar difahami.

Secara umum, karangan bunga keluli krom berwarna putih dan terang, dengan garis yang sedikit lebih tebal dan lebih panjang. Pecahnya kebanyakannya adalah bunga satu kali, dengan bentuk bunga yang lebih besar, bentuk bintang besar, ranting berbilang dan nipis, dengan debunga yang pecah, dan percikan bunga api yang lebih cerah.

Karangan api dari keluli tahan karat nikel-kromium tipis, dengan cahaya yang lebih gelap, meletup pada satu bunga, dengan lima atau enam cabang, berbentuk bintang, dan sedikit pecah di hujungnya.

Karangan bunga keluli berkelajuan tinggi panjang dan langsing, dengan sedikit arus, tidak ada semburan percikan api, warna merah gelap, garis aliran berselang di akar dan tengah, dan bunga ekor berbentuk busur.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Teknologi Hitam Pengenalan Gred Keluli - Kaedah Pengenalan Spark

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati