Khusus dalam Perkhidmatan Die Casting Dan Bahagian dengan Reka Bentuk dan Pembangunan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Bandar Humen, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kaedah mengurangkan jumlah oksigen dalam papak

Masa Terbitan: Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 12472


Meningkatkan kebersihan papak cor adalah asas untuk pengeluaran keluli berkualiti tinggi, dan kandungan oksigen keseluruhan papak tu adalah ukuran penting bagi kebersihan baja lebur. Mengurangkan jumlah kandungan oksigen papak cor terutamanya dilakukan dari tiga aspek: proses penukar, proses penapisan dan proses pemutus berterusan:
  1, proses penukar

   Proses penukar harus menerapkan kadar penarik karbon tinggi dan mengoptimumkan proses mencuci sanga.

  (1) Karbon tarik akhir

  Laksanakan proses kurang terak, yang menguatkan kesan dephosforisasi pada peringkat awal, menstabilkan operasi dekarburisasi pada tahap selanjutnya, dan kemudian menerapkan kawalan karbon tinggi.

  (2) Proses mencuci sanga

   Menggalakkan proses mencuci kapur kapur penukar, iaitu, semasa proses penyadapan penukar, setelah aloi ditambahkan, kapur langsung ditambahkan dari silo ke sendok bersama dengan aliran keluli cair. Ini membantu kapur pra-pencairan terlebih dahulu, mempromosikan sanga untuk menyerap kemasukan untuk lebih banyak masa, dan terak awal dapat menutupi antara muka keluli lebur secara berkesan, mengurangkan kebarangkalian baja lebur terdedah untuk menyerap oksigen.

  2, proses penapisan

  Proses penapisan harus mengoptimumkan sistem sanga, proses meniup argon bawah, dan proses rawatan kalsium.

  (1) Pengoptimuman sistem sanga

  Peningkatan asas slag kondusif untuk meningkatkan kapasiti penyahtoksidan slag penapisan dan mengurangkan kandungan oksigen dalam baja. Pada masa yang sama, sanga harus dikurangkan. Ini kerana kandungan SiO2 dalam sanga berkurang, yang sangat mengurangkan pekali aktiviti SiO2, yang dapat menghindari atau mengurangi pengaruh reaksi antara SiO2 dalam sanga dan Al di dalam baja pada deoksidasi baja lebur.

  (2) Mengoptimumkan proses argon tiupan bawah

   terutama: (1) Keseluruhan proses penapisan harus menggunakan pengadukan sekuat mungkin untuk mengurangi paparan baja cair dan sangkar terak, dan mengurangi hakisan bahan tahan api ladle. (2) Selama proses meniup lembut, perhatikan penyesuaian gas argon sehingga terak merayap, dan tingkat baja lebur tidak terkena. (3) Sebelum VD mencapai vakum tinggi, elakkan aliran argon yang berlebihan untuk mengekspos keluli cair; apabila mencapai vakum tinggi, atur aliran argon dengan tepat untuk memastikan kesan degassing vakum yang mencukupi dan tingkatkan kadar tindak balas keluli sanga.

  (3) Proses rawatan kalsium

  Kawat kalsium tulen teras pepejal mempunyai kesan yang jelas pada denaturasi kemasukan Al2O3. Proses rawatan kalsium menggunakan kawat kalsium tulen inti padat dan bukannya kawat kalsium silikon dan besi kalsium.

  3, proses pemutus berterusan

Proses pemutus berterusan terutamanya melindungi penuangan: penggantian argon digunakan sebelum menuangkan, dan gasket mangkuk asbestos digunakan untuk selongsong bungkusan besar untuk mengelakkan pengoksidaan sekunder yang disebabkan oleh penyerapan oksigen dalam keluli lebur; penambahan agen penutup untuk tundish mesti memenuhi syarat untuk memastikan bahawa keluli cair tidak terdedah dan lapisan terak Tiada kerak; memperkuat pemantauan dan pemeliharaan sistem pemantauan automatik untuk terak di bawah sendok untuk memastikan operasi sistem yang normal; pastikan pasir saliran ditambahkan untuk meningkatkan kadar bukaan sendiri slaid tuang.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Kaedah mengurangkan jumlah oksigen dalam papak


Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Kajian Kes Aplikasi Bahagian Pemutus

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 


Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

Bahagian Pemutus-Ketahui apa yang telah kami lakukan.

→ Petua Berat Tentang Perkhidmatan Casting Die


By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: , , , , , ,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati

Kelebihan MingHe Casting

  • Perisian reka bentuk Casting yang komprehensif dan jurutera mahir membolehkan sampel dilakukan dalam masa 15-25 hari
  • Set peralatan pemeriksaan & kawalan kualiti yang lengkap menjadikan produk Die Casting sangat baik
  • Proses penghantaran yang baik dan jaminan pembekal yang baik, kami sentiasa dapat menghantar barang Die Casting tepat pada waktunya
  • Dari prototaip hingga bahagian akhir, muat naik fail CAD anda, sebut harga pantas dan profesional dalam 1-24 jam
  • Keupayaan yang luas untuk merancang prototaip atau bahagian akhir pembuatan besar menggunakan bahagian Die Casting
  • Teknik Die Casting Lanjutan (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses pelbagai bahan logam & plastik

Artikel HelpFul

Kaedah mengurangkan jumlah oksigen dalam papak

Meningkatkan kebersihan papak tiang adalah asas bagi pengeluaran keluli berkualiti tinggi, sebuah

Ringkasan faktor perubahan dan kaedah kawalan jenis tanur letupan

Jenis operasi relau letupan biasa dicirikan oleh permukaan dinding dalaman yang licin dan sla stabil

Kaedah Pembentukan Plastik Aloi Magnesium

Kerana kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, dan kemampuan untuk menghasilkan produk dengan lebih banyak kepatuhan

Kaedah Pengiraan Harga Pembuatan Acuan

Harga acuan kaedah pengiraan empirik = kos bahan + kos reka bentuk + kos pemprosesan dan keuntungan +

Kaedah Peningkatan Prestasi Acuan

Sebagai tambahan kepada koordinasi matrik yang wajar dengan kekuatan dan ketahanan yang cukup tinggi

Kaedah Penyelenggaraan Acuan Die Casting

Die casting die tergolong dalam jenis penempaan die casting cair dan penempaan die casting khas

Kaedah Pengisian Air Pam Sentrifugal

Pam empar (kecuali pam pemula sendiri) mesti diisi dengan air sebelum memulakan pam dan

Kaedah Dan Langkah Reka Bentuk Stamping Die

Terdapat banyak jenis acuan, yang boleh dibahagikan kepada: ①Cetakan logam berdasarkan tujuan pemprosesan dan

Kaedah Pembongkaran Bahagian Mekanikal

Pembongkaran bahagian mekanikal berkaitan dengan keselamatan bahagian dan kecekapan disa

Kaedah pemeriksaan kualiti permukaan dan dalaman coran

Pemeriksaan tuangan terutamanya merangkumi pemeriksaan ukuran, pemeriksaan visual penampilan dan melayari