Kaedah Peningkatan Prestasi Acuan

Masa Terbitan: 03 / 02 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 12958

Sebagai tambahan kepada koordinasi matriks yang wajar dengan kekuatan dan ketangguhan yang cukup tinggi, sifat permukaan acuan sangat penting untuk prestasi kerja dan jangka hayat acuan. Sifat permukaan ini merujuk kepada: rintangan keausan, ketahanan kakisan, pekali geseran, prestasi keletihan, dan lain-lain. Peningkatan sifat ini sangat terhad dan tidak ekonomik dengan hanya bergantung pada peningkatan dan peningkatan bahan asas. Teknologi rawatan permukaan selalunya dapat memperoleh dua kali hasil dengan separuh usaha. Inilah sebab mengapa teknologi rawatan permukaan berkembang pesat.

Teknologi rawatan permukaan acuan adalah teknik sistematik untuk mengubah morfologi, komposisi kimia, struktur dan keadaan tekanan permukaan acuan melalui lapisan permukaan, pengubahsuaian permukaan atau teknologi rawatan komposit untuk mendapatkan sifat permukaan yang diperlukan. Dari kaedah rawatan permukaan, dapat dibahagikan kepada: kaedah kimia, kaedah fizikal, kaedah kimia fizikal dan kaedah mekanikal. Walaupun teknologi pemprosesan baru yang bertujuan untuk meningkatkan prestasi permukaan cetakan muncul, aplikasi yang paling umum dalam pembuatan acuan adalah nitriding, karburisasi, dan pemendapan filem yang mengeras.

Proses nitriding merangkumi gas nitrida, ion nitriding, cecair nitriding, dan lain-lain. Dalam setiap kaedah nitrida, terdapat beberapa teknologi nitriding, yang dapat memenuhi keperluan jenis keluli yang berbeza dan benda kerja yang berbeza. Kerana teknologi nitrida dapat membentuk permukaan dengan prestasi yang sangat baik, dan proses nitrida dan proses pelindapkejutan keluli mati mempunyai koordinasi yang baik, pada masa yang sama, suhu nitrida rendah, tidak diperlukan penyejukan yang kuat setelah nitrida, dan ubah bentuk acuan sangat kecil. Pengukuhan permukaan adalah teknologi nitriding sebelumnya, dan ia juga paling banyak digunakan.

Tujuan karburisasi acuan adalah terutamanya untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan keseluruhan acuan, iaitu permukaan kerja acuan mempunyai kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi. Idea teknikal yang diperkenalkan dari ini adalah dengan menggunakan bahan-bahan kelas rendah, iaitu melalui karburisasi dan pelindapkejutan. Untuk menggantikan bahan peringkat lebih tinggi, dengan itu dapat mengurangkan kos pembuatan.

Teknologi pemendapan filem yang dikeraskan kini CVD yang lebih matang, PVD. Untuk meningkatkan kekuatan ikatan permukaan benda kerja lapisan filem, pelbagai teknologi CVD dan PVD yang dipertingkatkan kini telah dikembangkan. Teknologi pemendapan filem yang dikeraskan pertama kali diterapkan pada alat (pisau, alat pemotong, alat pengukur, dll.) Dengan hasil yang sangat baik. Banyak jenis alat telah mengadopsi lapisan filem yang dikeraskan sebagai proses standard. Acuan telah dilapisi dengan teknologi filem yang dikeraskan sejak tahun 1980-an. Di bawah keadaan teknikal semasa, kos teknologi pemendapan filem yang dikeraskan (terutamanya peralatan) agak tinggi, dan masih hanya digunakan pada beberapa acuan ketepatan dan jangka hayat. Sekiranya pusat rawatan haba ditubuhkan, kos pelapisan lapisan pengeras akan dikurangkan. , Sekiranya lebih banyak acuan menggunakan teknologi ini, tahap pembuatan acuan keseluruhan dapat ditingkatkan.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Kaedah Peningkatan Prestasi Acuan

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.