Inovasi dan Amalan Teknologi Pretreatment Logam Panas

Masa Terbitan: 07 / 27 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 12875

Shougang International Engineering Co., Ltd. mempunyai sejumlah teknologi yang dipatenkan untuk penyahfosforisasi besi dan desulfurisasi dan slagging, yang dapat bergabung dengan keperluan individu pelanggan untuk menyediakan besi cair di berbagai lokasi seperti kilang pembuatan baja, parit besi tanur ledakan, cair talian pengangkutan besi, dan stesen penyongsangan besi cair. Pelan pra-rawatan mencapai matlamat proses pengeluaran yang lancar, pengurangan pelaburan peralatan, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Pada masa ini, teknologi ini telah berjaya diterapkan dalam projek seperti Shougang, Chenggang, Shandong Hongda, Xuangang, Xinggang, Jiangsu Shente, Tangshan Jianlong, dll. Kesan aplikasinya bagus, dan pengguna telah menerima pujian sebulat suara.

　　Inovasi bebas dari "proses tiga kali" untuk suntikan besi cair

Teknologi "tiga desulfurisasi" (desulfurisasi, desiliconization, dan dephosphorization) suntikan besi cair berasal dari Jepun. Teknologi ini telah dimonopoli oleh syarikat Jepun. Shougang International Engineering Co., Ltd., melalui inovasi dan penyelidikan bebas, akhirnya menyedari penyetempatan teknologi ini dan Berjaya diterapkan, ia telah menjadi teknologi unggul yang dikembangkan secara bebas oleh Shougang International Engineering Company. Pelaburan dalam projek skala yang sama hanya 1 / 2-1 / 3 dari teknologi dan peralatan yang diimport. Kesan "tiga deposforisasi" adalah baik, terutamanya kesan penyahfosforisasi telah mencapai tahap maju antarabangsa. Titik akhir [P] stabil pada <0.007%; teknologi ini juga dapat mengurangkan titik akhir [Mn] besi lebur menjadi antara 0.05% dan 0.10% dengan menyesuaikan proses operasi, menyediakan besi cair berkualiti tinggi untuk pengembangan gred keluli rendah-mangan.

　　Ciri-ciri teknikal. Proses penyahfosforisasi besi lebur suhu rendah untuk senduk logam panas di kepala rendah; Injap tekak boleh laras digunakan untuk mengawal kelajuan suntikan agen desulfurizing untuk mencapai penyesuaian aliran suntikan yang tepat dan berterusan; Teknologi kawalan suntikan perbezaan tekanan dinamik digunakan untuk mencapai operasi suntikan yang stabil; Pistol semburan berganda digunakan Susunan proses gantian menyedari operasi berterusan stesen suntikan dan memenuhi keperluan pengeluaran berterusan; tombak Mach rendah yang disejukkan dengan air digunakan untuk memastikan pemeliharaan karbon dan penghembusan oksigen lembut dengan berkesan, dan mencapai kesan mengawal suhu besi lebur; menetapkan gegelung yang disejukkan dengan air dan bahan tahan api Penutup percikan jenis tangki air dengan berkesan dapat mengelakkan percikan besi lebur merosakkan peralatan; dengan mengawal parameter proses operasi, penyingkiran mangan dari besi cair dapat dikendalikan antara 0.05% dan 0.10%, dan proses penyingkiran mangan besi cair dapat direalisasikan.

　　 kesan pengeluaran sebenar

　　Shougang International Engineering Co., Ltd. secara bebas mengembangkan proses dan peralatan penyingkiran tiga suntikan sendok besi setelah berjaya dimasukkan ke dalam pengeluaran pada tahun 2011. Peralatan ini beroperasi seperti biasa, kesan penyingkiran tiga stabil, dan kesan penyahfosforisasi telah mencapai peringkat maju antarabangsa.

　　 Kesan penyahfosforilan. Di bawah keadaan proses desiliconization dan dephosphorization yang ada, hasil dari 63 dephosphorization logam panas pada tahun 2011 dikira. Perubahan komposisi besi lebur ditunjukkan pada Gambar. 1, dan pengedaran titik akhir P besi lebur ditunjukkan pada Gambar. 2. Dapat dilihat bahawa kandungan P rata-rata besi cair yang dirawat oleh penyahfosforisasi stesen adalah 0.007%, yang jauh lebih baik daripada indeks reka bentuk ≤0.015%.

　　 Hasil sebenar pengeluaran statistik menunjukkan bahawa titik akhir P besi lebur rata-rata adalah 0.007%, yang tertinggi adalah 0.015%, dan yang paling rendah adalah 0.004%, yang memenuhi sepenuhnya keperluan semua petunjuk de-P besi lebur keluli tahan karat dan adalah lebih baik daripada petunjuk reka bentuk.

　　 Kawalan suhu logam panas. Teknologi ini berlaku untuk penyediaan khas besi cair di kilang keluli. Ia perlu dibawa ke belakang setelah mengetuk dari pengadun di bengkel lain. Biasanya, masa pengangkutan adalah sekitar 30 minit. Suhu besi cair turun sangat banyak semasa mengetuk dan mengangkut. , Suhu besi cair di stesen pada dasarnya antara 1220-1250 ° C, sementara keperluan AOD dan EAF pada suhu besi cair mestilah lebih besar dari 1300 ° C, yang membawa cabaran tertentu pada peralatan penyahfosforisasi suntikan . Shougang International Engineering Co., Ltd. menyesuaikan dan mengoptimumkan parameter proses suntikan defosforisasi dan oksigen penghembusan teratas mengikut keadaan kerja seperti suhu besi lebur rendah. Selepas ujian panas, proses penyahfosforisasi yang disesuaikan sepenuhnya disesuaikan dengan keperluan penyahfosforilan suntikan besi cair suhu rendah. .

　　Kitaran rawatan deposforisasi suntikan Kitaran rawatan deposforisasi merujuk kepada keseluruhan masa rawatan dari memasuki stesen deposforisasi ke stesen deposforisasi, termasuk waktu pengukuran dan pengambilan sampel, waktu penyingkiran sanga, waktu desiliconisasi, dan waktu deposforisasi. Faktor-faktor yang mempengaruhi kitaran rawatan mempunyai hubungan yang baik dengan kecekapan pengendali dan pemadanan proses sebelumnya dan seterusnya. Melalui statistik rekod penyahfosforisasi di bawah keadaan penyahfosforisasi normal dalam tempoh pentauliahan, sejumlah 63 tangki penyahfosforisasi dihitung, dan hanya 1 tungku lebih besar daripada 75 minit, kadar lulus kitaran penyahfosforisasi memenuhi syarat reka bentuk.

　　 Penggunaan ejen penyahfosforisasi. Penggunaan ejen penyahfosforisasi secara langsung mempengaruhi kos pengeluaran keluli tahan karat. Statistik petunjuk penggunaan agen deposforisasi semasa menunjukkan bahawa petunjuk penggunaan sebenar pelbagai bahan lebih baik daripada petunjuk teknikal asing. Perbandingan penggunaan pelbagai agen penyahfosforisasi ditunjukkan dalam Rajah 3.

　　 Teknologi baru desulfurisasi suntikan kereta tangki logam panas dalam talian

　　 Proses ini membina stesen desulfurisasi pada jalur pengangkutan besi lebur antara relau letupan kilang peleburan besi dan kilang peleburan besi. Ini adalah teknologi yang dipatenkan syarikat kejuruteraan antarabangsa dan merupakan inisiatif domestik, dan pelbagai petunjuk teknikalnya telah mencapai tahap domestik terkemuka dalam industri yang sama. Proses ini dapat menjimatkan ruang lantai sejauh mungkin, mempercepat irama pemprosesan, mengurangkan kehilangan besi dan kehilangan suhu, dan menyediakan kaedah desulfurisasi yang unik untuk perusahaan dan kilang lama yang tidak mempunyai cukup ruang di bengkel pembuatan baja yang ada dan memerlukan pembinaan. Mempunyai faedah ekonomi dan sosial yang baik.

　　Ciri-ciri teknikal

1) Stasiun desulfurisasi dibina di atas jalur pengangkutan besi cair antara relau letupan kilang peleburan besi dan kilang peleburan besi. Penggunaan kenderaan pengangkutan logam panas dan desulfurisasi senduk logam panas tanur letupan dapat menjimatkan penyokong kren besar, tangki logam panas, dan kereta tangki logam panas, dan menyelesaikan masalah pengangkutan besi cair. Ia mempunyai ciri pelaburan projek yang rendah.

2) Susun atur proses stesen dua. Dengan menggunakan kombinasi kereta melintasi dan alat angkat senapang semburan, melalui susunan proses yang inovatif, satu kereta melintasi pistol semburan sesuai dengan dua stesen desulfurisasi suntikan, yang tidak hanya memperpendek siklus pemprosesan, menurunkan penurunan suhu besi cair, dan menjimatkan pelaburan peralatan.

3) Dengan menggunakan teknologi penyingkiran sanga besi cair, dan melalui fungsi putaran peralatan penyingkiran sanga, proses operasi satu mesin penyingkiran sanga yang sesuai dengan dua stesen pembuangan sanga dilakukan. Penghantar slag digunakan untuk menghilangkan slag besi yang dihasilkan dalam proses desulfurisasi, dan tidak perlu mengetuk sendok besi untuk melepaskan slag, yang sesuai untuk operasi desulfurisasi trak ladle besi dalam talian. Sebagai tambahan, satu slag conveyor sesuai dengan proses operasi dua stesen, yang juga menjimatkan pelaburan peralatan. Oleh kerana penerapan proses penyingkiran sanga, setiap ton besi cair yang diproses akan mengurangkan kehilangan sekitar 3.5 kg besi cair, yang menghasilkan keuntungan ekonomi yang besar, dan pada masa yang sama, ia mempunyai faedah yang jelas dari penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan .

4) Peranti penentu kedudukan kenderaan angkat dan melintasi senapang semburan adalah teknologi inovasi bebas. Untuk memastikan penjajaran yang tepat dari kenderaan angkat dan melintasi senapang semburan, satu set mekanisme penguncian telah dikembangkan dan dirancang secara bebas untuk memungkinkan kedudukan kenderaan melintasi senapang semburan dengan berat puluhan ton. Ketepatan mencapai ± 20mm, dan ia akan terkunci secara automatik setelah sampai di tempat letak kereta, dan tidak akan menyimpang kerana getaran yang dihasilkan semasa proses desulfurisasi suntikan.

Shougang International Engineering Co., Ltd. memanfaatkan kerjasama lama dengan syarikat teknologi pretreatment logam panas dunia yang maju, dan bergantung pada teknologi canggih yang diperkenalkan oleh Shougang Group untuk mengembangkan sejumlah teknologi teras dengan hak harta intelek bebas yang lebih sesuai untuk keadaan sebenar syarikat keluli domestik, dan melalui Inovasi integrasi teknologi, menduduki pasaran domestik tertentu dari segi pretreatment logam panas dan perkhidmatan teknikal. Syarikat Kejuruteraan Antarabangsa Shougang akan terus meningkatkan teknologi pretreatment logam panas, dan menyediakan produk dan perkhidmatan perusahaan canggih dalam dan luar negara dengan teknologi dan peralatan canggih, pelaburan kejuruteraan yang wajar, dan memenuhi keperluan individu.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Inovasi dan Amalan Teknologi Pretreatment Logam Panas

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.