Tingkah Laku Kelainan Mampatan Panas Die-Cast AZ91D Magnesium Alloy

Masa Terbitan: 04 / 02 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11793

Oleh kerana sifatnya yang unik, pengiktirafan aloi magnesium dalam industri terus meningkat, dan ruang lingkup aplikasi juga berkembang. Pada masa ini, proses pembentukan utama aloi magnesium adalah die-casting. Dalam pengeluaran sebenar, kerana keperluan keadaan kerja atau faktor proses, seringkali diperlukan untuk melakukan pemesinan separa atau keseluruhan plastik tuangan die aloi magnesium. Pada masa yang sama, pemesinan plastik tuangan mati dapat menghilangkan penyusutan dan keliangan yang disebabkan oleh proses pemutus mati. , Meningkatkan sifat mekanikal komprehensif bahan. Walau bagaimanapun, aloi magnesium mempunyai keplastikan yang buruk dan sukar untuk melakukan pemesinan plastik pada suhu bilik; aloi magnesium die-cast sangat sukar untuk melakukan pemesinan plastik pada suhu bilik kerana adanya sebilangan besar fasa lebur rendah rangkaian dekat pada batas butir, dan umumnya memerlukan pemesinan termoplastik. Ini mengehadkan popularisasi dan penggunaan paduan magnesium hingga tahap tertentu.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, terdapat banyak kajian mengenai tingkah laku ubah bentuk aloi magnesium seperti AZ31, AZ61, dan AZ91 (keadaan bukan die-cast), tetapi terdapat sedikit laporan mengenai tingkah laku ubah bentuk aloi magnesium AZ91D die-cast, terutamanya tingkah laku ubah bentuk panas. Sebagai tindak balas kepada masalah di atas, makalah ini menggunakan simulator terma Geeble-1500D untuk melakukan eksperimen ubah bentuk pemampatan panas pada aloi magnesium AZ91D die-cast dalam keadaan kadar regangan 0.01 ~ 10s -1 dan suhu ubah bentuk 50 ~ 450℃ untuk mengkaji tingkah laku ubah bentuk mampatan termal; pada masa yang sama, struktur mikro ubah bentuk telah dikaji.

Hasil penyelidikan utama dan hasil tesis adalah seperti berikut:

Menganalisis dan memproses data yang relevan yang diperoleh daripada eksperimen pemampatan panas, dan dapatkan keluk reologi aloi magnesium AZ91D die-cast; mewujudkan persamaan konstitutif ubah bentuk plastik suhu tinggi yang dijelaskan oleh parameter Zener-Hollomom sebagai έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509 / RT), menggunakan fungsi sinus hiperbolik untuk menentukan tenaga pengaktifan ubah bentuk bahan Q = 159.45kJ · mol -1, berbanding dengan aloi magnesium AZ91D casting graviti, tekanan alirannya dan pengaktifan ubah bentuk Tenaga yang lebih rendah mungkin disebabkan oleh perbezaan yang jelas antara keadaan pemutus graviti dan keadaan pemutus mati proses pemutus.
Menurut teori model bahan dinamik dan rajah pemesinan, rajah pelesapan daya, rajah ketidakstabilan dan rajah pemesinan aloi magnesium AZ91D die-cast dilakukan menggunakan data eksperimen pemampatan terma dan perisian statistik matematik pada strain 0.3, 0.5 dan 0.7. menarik. Melalui analisis pekali pelesapan daya (η) dan pekali ketidakstabilan (ξ (έ)) dalam rajah, ditentukan bahawa suhu ubah bentuk adalah 260 ~ 350℃, kadar regangan adalah 0.01 ~ 1s -1, yang merupakan pemesinan plastik panas aloi magnesium AZ91D die-cast. Kawasan pemesinan terbaik.
Dalam aloi magnesium AZ91D die-cast, terdapat lebih banyak fasa kedua yang diedarkan pada batas butiran dalam rangkaian. Fasa kedua ini secara beransur-ansur larut dalam matriks dengan peningkatan suhu ubah bentuk mampatan panas; pemerhatian struktur ubah bentuk mampatan panas paduan magnesium AZ91D die-cast menunjukkan bahawa suhu ubah bentuk, kadar regangan, dan regangan mempengaruhi struktur ubah bentuk mampatan panas Penting; perbezaan struktur di kawasan yang berlainan dari sampel yang sama lebih jelas, ubah bentuknya lebih besar di kawasan tengah berhampiran sampel, struktur jalur yang diperkemas tegak lurus dengan arah mampatan yang dihasilkan oleh struktur lebih jelas, dan pengkristalan semula dinamik berlaku pada butir sempadan. Walau bagaimanapun, jumlah ubah bentuk tisu kecil berhampiran tepi ubah bentuk sampel, dan tisu tumbuh dengan sederhana.
Pemerhatian morfologi kecacatan die-casting material dalam proses ubah bentuk mampatan panas menunjukkan bahawa kecacatan seperti lubang adalah kecacatan utama aloi magnesium die-cast, dan ubah bentuk plastik mampatan adalah kaedah yang berkesan untuk mengurangkan jumlah kecacatan.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Tingkah Laku Kelainan Mampatan Panas Die-Cast AZ91D Magnesium Alloy

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.