Teknologi Kimpalan Hibrid Laser-Arc Untuk Keluli Kapal

Kecekapan pengeluaran kimpalan dan kualiti kimpalan secara langsung mempengaruhi kitaran pengeluaran, kos dan kualiti kapal proses dan pembuatan kapal, jadi teknologi kimpalan telah menjadi teknologi utama dalam pemprosesan dan pembuatan kapal dan pengembangan industri pembuatan kapal. Berbanding dengan kaedah kimpalan tradisional, pengelasan laser mempunyai banyak kelebihan seperti kecekapan tinggi, kebersihan, zon panas yang sempit, dan ubah bentuk sendi kecil. Ini kerana ketumpatan tenaga pancaran laser sangat tinggi, ketumpatan daya adalah 106 ~ 108W / cm2, nisbah aspeknya besar, dan mempunyai kesan pengelasan yang baik pada bahan yang sukar dikimpal seperti logam titik lebur tinggi; pada masa yang sama, kelajuan pengelasan laser cepat dan input haba kecil. , Sehingga zon yang terkena panas kecil, ubah bentuk bahan dan tegangan sisa kecil. Walau bagaimanapun, aplikasi pengelasan laser juga mempunyai batasan tertentu, yang terutama ditunjukkan dalam kos pengelasan yang tinggi dan kecekapan penukaran tenaga yang rendah. Keadaan ini telah mendorong pengembangan teknologi pengelasan hibrid laser-busur.

Kimpalan hibrid laser-arka menggabungkan kelebihan dua sumber haba bebas laser dan arka: sumber haba laser mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi, sementara plasma busur mempunyai kecekapan penukaran elektrik-panas tinggi, kos peralatan rendah dan kos operasi; Sebilangan besarnya, kekurangan kedua-duanya dapat dielakkan, seperti kehilangan tenaga laser yang disebabkan oleh daya kilatan bahan logam yang tinggi terhadap laser, ketumpatan tenaga yang lebih rendah dari sumber haba arka, dan kestabilan pelepasan yang lemah semasa pergerakan laju. Gabungan organik kedua-duanya membentuk kelebihannya yang luar biasa: ketumpatan tenaga yang tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, kestabilan busur tinggi, dan lain-lain, menjadikannya teknologi pengelasan baru dengan prospek aplikasi yang hebat.

Prinsip asas pengelasan hibrid laser-busur adalah: semasa proses kimpalan, sinar laser dan arka bertindak pada kedudukan yang sama pada permukaan logam pada masa yang sama. Awan plasma yang disebabkan oleh foto yang dihasilkan oleh tindakan laser akan mengurangkan kadar penggunaan tenaga laser. Setelah busur ditambahkan, plasma busur akan menyebabkan Pencairan plasma yang disebabkan oleh laser meningkatkan kecekapan penghantaran tenaga laser; pada masa yang sama, busur meningkatkan suhu bahan asas, dan kadar penyerapan bahan asas ke laser juga bertambah baik. Pada masa yang sama, logam lebur laser menyediakan elektron bebas untuk busur, yang mengurangkan rintangan saluran busur, sehingga tingkat penggunaan tenaga busur juga ditingkatkan, sehingga meningkatkan jumlah penggunaan tenaga. Sinar laser juga mempunyai kesan fokus dan panduan pada busur, yang menjadikan busur lebih stabil semasa proses pengelasan.

Sebilangan besar hasil ujian menunjukkan bahawa di bawah spesifikasi pengelasan yang sama, berbanding dengan pengelasan sumber haba tunggal tradisional, kimpalan hibrid laser-busur dapat meningkatkan kedalaman penembusan dengan ketara. Oleh kerana kesan yang sama dapat diperoleh pada kekuatan laser yang lebih kecil, maka pengurangannya dapat dikurangkan hingga tahap tertentu. Kos. Kimpalan hibrid laser-arka juga dapat mengurangkan berlakunya kecacatan kimpalan seperti liang, retak, dan jalan pintas, meningkatkan kebolehlapan logam lebur dan logam asas pepejal, menghilangkan jalan pintas kimpalan, dan mengurangkan kerja pemprosesan dan pemasangan kimpalan. Meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Perlu dinyatakan bahawa ubah bentuk kimpalan adalah salah satu masalah utama yang perlu diselesaikan dalam industri pembuatan kapal. Dalam proses pembuatan lambung, jam kerja kimpalan dan kos pengelasan menyumbang sebahagian besar daripada jumlah jam kerja dan jumlah kos pembinaan lambung, dan kenaikan kos yang disebabkan oleh ubah bentuk kimpalan menyumbang sebahagian besarnya. Kimpalan hibrid laser-arka mempunyai ubah bentuk yang sangat kecil, dan beban kerja pemangkasan pasca kimpalan dikurangkan dengan banyak, yang seterusnya mengurangkan kos pembinaan kapal, menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan. Pada masa ini, beberapa galangan kapal di Eropah, Amerika dan Jepun telah menggunakan teknologi kimpalan hibrid laser-busur. Sebagai contoh, galangan kapal Meyer di Jerman telah menggunakan kimpalan hibrid laser-busur untuk kapal. Kajian telah mengesahkan bahawa kelajuan pengelasan plat keluli dengan ketebalan kurang dari 15 mm dan panjang kurang dari 20 meter boleh mencapai 3 meter per minit.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Teknologi Kimpalan Hibrid Laser-Arc Untuk Keluli Kapal

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati