Tiga Kunci Teknologi Pemesinan Besi tuang

Masa Terbitan: 07 / 15 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 13517

Alat mengubah proses ke tahap tertentu. Sebagai alat untuk jarum dan otak, jika kita memahami kinerjanya dan menggunakannya dengan betul, dan kemudian meningkatkan teknologi pemesinan dan meningkatkan kecekapan pemprosesan, ia dapat memberikan manfaat besar bagi perusahaan. Oleh kerana ciri-ciri besi tuang keras dan rapuh, ditentukan bahawa alat lebih mahal daripada besi biasa. Dengan kemajuan teknologi pemotongan dan pengembangan bahan alat, bagaimana memilih bahan alat telah menjadi salah satu pertimbangan juruteknik pemesinan. Jurutera alat MOOKTOOL Menggabungkan pengalaman pemprosesan dalam industri besi tuang, menyimpulkan pengalaman dari alat pemotong berkelajuan tinggi dan kekerasan tinggi, itu adalah idea yang baik.
Besi tuang termasuk besi tuang kelabu, besi tuang nodular, besi tuang grafit vermikular, besi tuang putih dan pelbagai besi cor aloi; dari segi kebolehkerjaan, besi tuang kelabu, besi tuang nodular pearlitic dan sebilangan besi cor aloi adalah bahan pemotong bebas; dan vermikular grafit Besi tuang, besi tuang putih dan besi tuang tahan haus aloi tinggi (seperti besi tuang nikel-kromium tinggi dengan kekerasan HRC60) sukar untuk memotong bahan.

Besi tuang kelabu selalu menjadi salah satu bahan mentah utama untuk industri pembuatan kenderaan. Ia digunakan untuk membuat pelbagai bahagian, termasuk blok mesin, kepala silinder, sarung pembezaan, poros, roda roda, drum brek dan cakera brek. Jumlah mutlak besi tuang kelabu dalam industri pembuatan kenderaan sangat besar, dan alat MOOKTOOL boron nitrida tidak diragukan lagi merupakan aplikasi yang paling berjaya dalam pemprosesan besi tuang kelabu. Di samping itu, alat nitrida boron kubik telah terbukti menjadi alat pemotong yang cekap dan murah dalam pemprosesan bahagian besi tuang dengan kekerasan tinggi seperti besi tuang sejuk, besi tuang aloi tahan pakai, dan besi tuang putih. Walau bagaimanapun, dalam pemprosesan besi tuang nodular dan besi cor grafit vermikular, kerana pertalian alat boron nitrida kubik dan ferit bebas, penyelidikan lebih lanjut masih diperlukan. Untuk pemprosesan besi tuang nodular berkekuatan tinggi, MOOKTOOL memperkenalkan CBN, yang dibandingkan dengan alat aloi biasa. Kehidupan alat yang mengagumkan, kos penyebaran alat ke setiap benda kerja sangat berkurang, dan kecekapan pemprosesan dapat ditingkatkan beberapa kali.

1. Bahan alat untuk pemprosesan besi tuang kelabu

Walaupun penggunaan besi tuang nodular dan besi cor grafit vermikular meningkat, penggunaan besi tuang kelabu masih kuat. Dalam industri pembuatan kenderaan, sejumlah besar pemprosesan besi tuang kelabu (terutama drum brek dan cakera brek) akan terus dipertahankan. Walau bagaimanapun, keadaan pemprosesan hari ini berbeza dengan masa lalu. Oleh kerana penggunaan alat boron nitrida kubik, kelajuan pemotongan telah meningkat sekitar 335m / min berbanding 10 tahun yang lalu. Suhu yang lebih tinggi yang dihasilkan oleh pemotongan berkelajuan tinggi dapat melarutkan karbida yang dilapisi sisipan pemotong dengan cara yang sangat mirip dengan tindak balas kimia antara alat boron nitrida kubik dan ferit. Bahan kerja besi tuang keras dan rapuh. Semasa memutar benda kerja besi tuang, bilah CNC perlu menahan haba pemotong dan daya pemotong yang lebih tinggi. Pada masa ini, kebanyakan bilah CNC untuk memutar benda kerja besi tuang adalah bilah bersalut karbida, dan ketebalan lapisan pada umumnya 8 mikron - Bilah CNC bersalut 20 mikron mendedahkan badan aloi setelah lapisan runtuh ketika menghadapi kecacatan pemutus, yang mana menyebabkan ketahanan yang rendah pada bilah CNC karbida bersalut ketika memutar benda kerja besi tuang.

Alat nitrida boron kubik yang direka khas untuk pemesinan besi tuang kelabu berkelajuan tinggi (kelajuan pemotongan hingga 550m / min) telah dipasarkan. Alat nitrida boron kubik ini untuk pemotongan berkelajuan tinggi dapat mengekalkan ketahanan aus yang tinggi untuk jangka masa panjang untuk meningkatkan produktiviti). Dalam ujian pemesinan (julat kelajuan pemotongan: 400-1658m / min) bahagian cakera brek besi tuang kelabu pemesinan kasar menggunakan alat nitrida boron kubik CBN yang baru, jangka hayat alat ini digandakan berbanding dengan penggunaan sisipan seramik silikon nitrida. Produktiviti telah meningkat sebanyak 20-200%. Peningkatan produktiviti ini disebabkan oleh ketangguhan canggih alat MOOKCBN boron nitrida kubik yang lebih baik, yang membolehkannya menggunakan kadar suapan yang lebih tinggi daripada sisipan seramik.

2. Alat mesin untuk besi mulur dan besi grafit vermikular

Walaupun alat boron nitrida kubik polikristal telah terbukti sebagai bahan alat pemotong yang sangat baik, ia dapat mencapai jangka hayat alat yang hampir tidak terhingga ketika memotong besi tuang kelabu. Malangnya, penggunaan alat boron nitrida kubik untuk memproses besi tuang mulur dan besi tuang grafit vermikular akan dipengaruhi oleh pembubaran kimia. Dalam proses ini, bahan alat berinteraksi dengan kandungan besi tuang yang lebih tinggi, yang boleh menyebabkan cepat memakai alat. Masalah ini telah mendorong keperluan untuk mengembangkan alat yang dapat menahan kesan kimia. CBN dikembangkan sebagai tindak balas terhadap mekanisme pemprosesan besi mulur yang disebutkan di atas. Ia sering digunakan untuk pemotongan besi mulur mutiara berkelajuan tinggi, seperti QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 dan besi cor grafit berkekuatan tinggi dan kuat yang lain.

Untuk memproses bahan besi tuang baru ini, alat diperlukan untuk mempunyai ketahanan aus yang lebih baik dan ketangguhan yang sangat baik-dan sukar untuk mengimbangi kedua sifat ini pada masa yang sama. Untuk memenuhi cabaran ini, banyak pengeluar alat bekerja keras untuk mengembangkan alat yang dapat memberikan kombinasi terbaik dari kedua sifat ini.

3. Alat pemesinan besi tuang yang keras dan tahan pakai seperti besi mulur Ao Bei dan besi tuang putih

Ao Bei Ductile Iron adalah jenis besi tuang aloi tahan pakai baru. QT800-6 dan QT900-6 dinormalisasi berkualiti tinggi semasa, dan besi mulur yang disekat adalah ADI "Besi Ginseng" yang sebenarnya! Besi tuang putih Pada awal Musim Semi dan Musim Gugur, China membuat besi tuang putih dengan ketahanan lelasan yang baik dan menggunakannya sebagai beberapa bahagian anti-pakai. Besi tuang ini mempunyai ciri-ciri karbon tinggi dan silikon rendah, kekerasan tinggi, tetapi sangat rapuh. Yang paling banyak digunakan adalah besi tuang putih kromium tinggi dengan kandungan kromium 12% hingga 20%. Struktur terbentuk (cr, Fe) karbida 7C3. Alat CBN untuk pemesinan besi mulur Ao Bei dan besi tuang putih telah terbukti sebagai alat pemesinan yang boleh dipercayai. Besi tuang putih juga mengandung besi tuang putih kromium tinggi (disebut besi tuang kromium tinggi), kromium sederhana, besi tuang putih kromium rendah, serta besi tuang biasa yang mengandung besi tuang putih. MOOKTOOL, sebagai pelopor dalam industri alat super keras, mempunyai pengaruh yang kuat terhadap bahan besi tuang. Penyelidikan mengenai pemesinan dan bahan alat telah maju jauh, dan bahan alat pengikat bukan logam CBN (alat MOOKCBN) telah dilancarkan dengan prestasi pengisaran yang seimbang. Biasa digunakan dalam bidang pemprosesan besi tuang aloi tinggi, seperti besi tuang kromium tinggi, besi tuang kromium nikel tinggi, besi mulur austempered, besi tuang kromium silikon tinggi molibdenum dan bahan lain.

Pisau boron nitrida terpadu digunakan untuk putaran sekejap bahagian pam buburan sebagai contoh: bilah CBN terpadu digunakan untuk memutar bulatan luar pendesak pam buburan. Oleh kerana pendesak mempunyai 5 bilah, ia adalah pemotongan sekejap. Parameter pemotongan pisau adalah: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Semasa proses pemotongan, alat ini harus menahan 5 hentaman setiap revolusi pendesak, dan satu alat pemotong harus menahan lebih dari 3,000 hentaman sekaligus. Hasil pemotongan menunjukkan bahawa tidak ada keretakan setelah memotong benda kerja, dan satu bilah sama dengan 25 bilah seramik, yang menunjukkan ketahanan terhadap haba dan hentaman sepenuhnya. Ia bukan sahaja dapat mengurangkan kos alat, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak 5 kali. . Gunakan bilah nitrida boron kubik untuk menyelesaikan putaran lubang dalam, kedalaman lubang adalah 80mm, dan parameter pemotongan: vc = 100m / min, ap = 1mm, f = 0.5mm / r. Lubang dalaman selesai dengan satu putaran tepat, dan dua ujung yang diukur adalah ukuran yang sama, dan tidak ada fenomena mundur. MOOKCBN mempunyai ketahanan aus yang baik, dan ketekalan ukuran bahagian mesin dijamin; sementara putaran halus alat seramik perlu 3 hingga 4 pisau untuk diselesaikan, dan tepi pisau cepat terpakai semasa memotong, yang meningkatkan daya tahan pemotongan dan menyebabkan fenomena penarikan alat, yang mempunyai kesan serius Meningkatkan kualiti permukaan mesin. Ini dapat dilihat bahawa alat-alat seramik telah kehilangan kelebihannya dalam pemesinan kasar pemutus dengan kekerasan tinggi.

Dengan persaingan yang semakin sengit dalam industri jentera, bagaimana meningkatkan teknologi pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pemprosesan serta mengurangkan kos keseluruhan melalui pemilihan bahan alat pemesinan yang betul telah menjadi pertimbangan juruteknik pemesinan. Sebagai jarum dan pisau otak, jika kita memahami kinerjanya dan membuat pilihan yang tepat, ia dapat memberi manfaat besar kepada perusahaan.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Tiga Kunci Teknologi Pemesinan Besi tuang

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.