Ciri-ciri Dan Langkah berjaga-jaga Pemesinan Mesin Bubut CNC

Masa Terbitan: 05 / 27 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 12855

Teknologi pemesinan mesin pelarik CNC serupa dengan mesin pelarik biasa, tetapi kerana mesin pelarik CNC adalah penjepitan satu kali dan pemesinan automatik berterusan untuk menyelesaikan semua proses putaran, aspek berikut harus diberi perhatian.

1. Pilihan Memotong Jumlah Yang Berpatutan

Untuk pemotongan logam dengan kecekapan tinggi, bahan yang akan diproses, alat pemotong, dan keadaan pemotongan adalah tiga elemen utama. Ini menentukan masa pemesinan, jangka hayat alat dan kualiti pemesinan. Kaedah pemesinan yang menjimatkan dan berkesan mestilah pilihan keadaan pemotongan yang wajar.

Ketiga elemen keadaan pemotongan: kelajuan pemotongan, kadar pemakanan dan kedalaman pemotongan secara langsung menyebabkan kerosakan alat. Dengan peningkatan kelajuan pemotongan, suhu hujung alat akan meningkat, yang akan menyebabkan pemakaian mekanikal, kimia, dan terma. Kelajuan pemotongan meningkat 20%, jangka hayat alat akan dikurangkan sebanyak 1/2.

Hubungan antara keadaan suapan dan keausan di bahagian belakang alat berlaku dalam jarak yang sangat kecil. Walau bagaimanapun, kadar suapannya besar, suhu pemotongan meningkat, dan keausan belakangnya besar. Ia kurang mempengaruhi alat daripada memotong kelajuan. Walaupun pengaruh kedalaman pemotongan pada alat tidak sebesar kelajuan pemotongan dan laju pengumpanan, ketika memotong pada pemotongan pada kedalaman kecil, bahan yang akan dipotong akan menghasilkan lapisan, yang juga akan mempengaruhi kehidupan alat.

Pengguna harus memilih kelajuan pemotongan yang akan digunakan mengikut bahan yang diproses, kekerasan, keadaan pemotongan, jenis bahan, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dll.

Pemilihan keadaan pemesinan yang sesuai dipilih berdasarkan faktor-faktor ini. Haus dan jangka hayat yang tetap, stabil adalah keadaan yang ideal.

Namun, dalam operasi sebenar, pilihan jangka hayat alat berkaitan dengan keausan alat, perubahan dimensi yang akan diproses, kualiti permukaan, kebisingan pemotongan, dan pemesinan panas. Semasa menentukan keadaan pemesinan, perlu dilakukan penyelidikan mengikut keadaan sebenar. Untuk bahan yang sukar diproses seperti keluli tahan karat dan aloi tahan panas, penyejuk atau bilah dengan ketegaran yang baik boleh digunakan.

2. Pilihan Alat Yang Berpatutan

Semasa melakukan kasar, pilih alat dengan kekuatan tinggi dan daya tahan yang baik untuk memenuhi keperluan pengambilan belakang dan umpan besar ketika melakukan kasar.
Apabila selesai membelok, pilih alat berketepatan tinggi dan tahan lama untuk memastikan keperluan ketepatan pemesinan.
Untuk mengurangkan masa pertukaran alat dan memudahkan pengaturan alat, pisau yang dijepit mesin dan pisau yang dijepit mesin harus digunakan semaksimum mungkin.

3. Pemilihan Perlengkapan yang Berpatutan

Cuba gunakan lekapan umum untuk menjepit benda kerja, elakkan menggunakan lekapan khas;
Datum kedudukan bahagian bertepatan untuk mengurangkan ralat kedudukan.

4. Tentukan Laluan Pemesinan

Laluan pemesinan adalah jalur pergerakan dan arah alat relatif terhadap bahagian semasa pemesinan mesin pelarik yang dikendalikan indeks.

Ia harus dapat menjamin ketepatan mesin dan keperluan kekasaran permukaan;
Laluan pemesinan harus dipendekkan sebanyak mungkin untuk mengurangkan masa perjalanan siaga alat.

5. Hubungan Antara Laluan Pemesinan Dan Elaun Pemesinan

Pada masa ini, dengan syarat mesin bubut CNC belum mencapai penggunaan yang popular, margin yang berlebihan pada tempat kosong, terutamanya margin yang mengandungi lapisan kulit keras penempaan dan pengecoran, harus disusun pada mesin bubut biasa untuk pemesinan. Apabila pengeluar pemesinan mesti menggunakan mesin bubut CNC, mereka perlu memperhatikan susunan program yang fleksibel.

6. Titik Utama Pemasangan Lekapan

Pada masa ini, hubungan antara chuck hidraulik dan silinder pengapit hidraulik dicapai dengan rod pengikat, seperti yang ditunjukkan pada Rajah 1. Titik utama penjepit chuck hidraulik adalah seperti berikut: pertama-tama gunakan tangan yang bergerak untuk melepaskan mur pada hidraulik silinder, lepaskan tiub penarik, dan tarik keluar dari belakang gelendong, dan kemudian gunakan tangan yang bergerak untuk melepaskan skru pemasangan chuck untuk melepaskan chuck.

Tepi pengelap pada alat merujuk kepada segmen kecil bilah yang selari dengan hujung alat yang dibumikan ke arah sudut pesongan sekunder di belakang bilah alat. Ia digunakan terutamanya untuk pemotongan sekunder setelah pemotongan pisau. Meningkatkan kekasaran permukaan bahan kerja kebanyakannya digunakan pada pisau untuk menyelesaikannya.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Ciri-ciri Dan Langkah berjaga-jaga Pemesinan Mesin Bubut CNC

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.