Analisis Wavelet Overcut Dalam Permukaan CNC Permukaan Bebas

Sebilangan besar peralatan seperti alat mesin CNC dan pusat pemesinan digunakan dalam pembuatan acuan. Kitaran pembuatannya panjang. Pengendali terdedah kepada keletihan. Sebaik sahaja kegagalan berlaku, selalunya memerlukan beberapa saat dari persepsi manusia untuk mengambil langkah-langkah yang sesuai, yang boleh mengakibatkan sisa produk, Menyebabkan kerugian ekonomi yang serius. Terdapat banyak laporan penyelidikan dalam dan luar negara mengenai kerosakan alat dan diagnosis kerosakan mesin dalam pemprosesan bahagian umum. Sebilangan besar daripadanya tertumpu pada pelepasan akustik, pemotongan daya pemotongan atau getaran, dll., Dan kemajuan besar telah dicapai. Walau bagaimanapun, prosesnya rumit. Acuan dan benda kerja lain dengan ciri permukaan bentuk bebas masih kurang mempunyai teknologi pemantauan yang berkesan. Sebabnya ialah isyarat over-cut sukar dikenali. Yang lain adalah menyediakan kaedah yang berkesan untuk pemantauan masa nyata. Artikel ini menggunakan alat pemprosesan isyarat terkini-analisis gelombang. Pengimbasan "Fokus" dilakukan pada jangka masa dan jalur frekuensi yang berbeza dari isyarat asal untuk mengekstrak isyarat pemotongan dari ruang frekuensi masa dengan tepat. 1 Konsep analisis Wavelet Analisis Wavelet adalah pengembangan analisis Fourier. Ia menggunakan Xu Shuxin et al .: Kawalan numerik permukaan bentuk bebas Analisis gelombang dengan pemotongan berlebihan dalam pemprosesan Fungsi asas gelombang elastik kb (t) digunakan sebagai fungsi transformasi integral. Untuk frekuensi yang berbeza, tetingkap waktu secara automatik diubah ketika ciri frekuensi tinggi dianalisis dan dikesan mengikut pengembangan dan pengecutan parameter skala a (a dikurangkan) Ketika menganalisis dan mengesan ciri frekuensi rendah (peningkatan), jangka masa secara automatik dilebarkan, dan tetingkap frekuensi secara automatik disempitkan, yang menyedari perubahan adaptif tetingkap frekuensi waktu untuk jangka masa yang berlainan. Fungsi asas boleh diubah. Luncurkan sepanjang paksi masa, supaya anda dapat menganalisis butiran isyarat pada bila-bila masa.

2 Prinsip analisis gelombang gelombang overcut dalam pemprosesan permukaan bentuk bebas. Dalam pemesinan CNC, persimpangan permukaan hujung alat dan permukaan benda kerja disebut pemotongan berlebihan. Ia tergolong dalam pemotongan yang tidak normal. Apabila permukaan benda kerja berbentuk bebas overcut, daya pemotongan tiba-tiba berubah, mengakibatkan Daya pemotongan berubah, dan arus motor yang menggerakkan alat juga akan berubah dengan sewajarnya. Oleh itu, memantau perubahan arus motor dengan daya pemotongan secara tidak langsung dapat memantau status alat dan mengeluarkan isyarat arus dari motor gelendong. Kaedah paling mudah adalah melakukan I / dengan rintangan siri. Penukaran U, output dalam bentuk voltan, tetapi penambahan rintangan mengubah ciri beban motor itu sendiri, yang mengurangkan ketepatan pengukuran. Di samping itu, instrumen lain yang dihubungkan di kedua-dua hujung perintang mesti diubah sama untuk menggantung potensinya, yang pasti meningkatkan kerumitan sistem pengukuran. Oleh itu, kertas ini menggunakan sensor arus Hall keseimbangan magnetik. Sensor itu sendiri disambungkan ke bekalan kuasa DC. Medan magnet dihasilkan di dalam elemen Hall. Apabila terminal input motor disambungkan ke sensor, arus dihasilkan di terminal outputnya. Ia menghasilkan medan magnet yang seimbang di dalam elemen Hall. Sekiranya arus motor berubah, medan magnet yang seimbang akan terjejas. Untuk mencapai keseimbangan baru, arus keluaran mesti diubah dengan sewajarnya. Oleh kerana elemen Hall mempunyai hubungan linear yang baik antara input dan output, turun naik isyarat outputnya secara tidak langsung dapat mencerminkan perubahan arus motor. Tetapkan isyarat output Is f (t), maka transformasi gelombang berterusan f (t) dapat didefinisikan sebagai penghampiran multi-resolusi produk dalam f (t) dan,) (, fungsi skala yang sesuai 1, jadi fungsi asas V / ruang juga harus terletak Di ruang V / + i, asas ortogonal kanonis ruang V / + i oleh itu dapat digunakan untuk menyatakan perkiraan 1 dan 2'respektif dalam unjuran ortogonal V / + i dan V /. Menurut teorema unjuran, resolusi Isyarat terperinci 2's mestilah unjuran ortogonal isyarat asal pada ruang pelengkap ortogonal V / kira-kira V + 1. Biarkan ruang pelengkap ortogonal ini menjadi W /, iaitu, fungsi asas W / ruang 2 / (x -2 / n) juga harus terletak di ruang V / + i, jadi formula asas ortogonal kanonis (5) di ruang V + 1 juga dapat digunakan untuk mengekspresikan isyarat / (t) GV + 1, maka rumus di atas menunjukkan bahawa f (Hampir diskrit Af dari t) dapat diperoleh dari penghampiran diskrit tingkat tinggi Ad + i / penapis lulus. Isyarat terperinci D / f dari f (t) juga dapat diperoleh dari penghampiran diskrit peringkat lebih tinggi Ad + i / lulus penapis lain. Penapis h (n) g (n) ditakrifkan oleh produk dalaman fungsi penskalaan h (t) dan fungsi gelombang ⑴.

Untuk isyarat digital yang diambil sampel oleh komputer, isyarat dyadic adalah overcut kecil. Bahan kerja alatan 2 cenderung berlaku. Untuk mempermudah proses ujian sambil mengambil kira ciri asas overcutting, artikel ini melakukan ujian simulasi overcut seperti yang ditunjukkan. Frekuensi pensampelan adalah 1kHz.3.1 Syarat ujian untuk ujian overcutting adalah seperti berikut: Diameter pemotong penggilingan adalah 8mm, Kedalaman pemotongan adalah 1mm, kelajuan gelendong adalah n = 500r / min, kelajuan umpan adalah v = 150mm / min, kedalaman potong adalah Hg = 0.05mm, bahan benda kerja adalah keluli A3, dan bahan alat adalah keluli berkelajuan tinggi. Isyarat yang diukur adalah seperti yang ditunjukkan dalam S dalam isyarat potong dan penguraian gelombang. Ini dapat dilihat bahawa isyarat domain-waktu lebih rumit, dan tidak ada ciri over-cut yang jelas. Sebagai contoh, ketika diperhatikan di domain frekuensi, pemantauan waktu nyata tidak dapat dicapai karena kurangnya posisi dalam domain waktu. matlamat untuk. Oleh itu, isyarat yang diukur asal dikenakan penguraian wavelet, dan hasil transformasi disenaraikan dalam hasil transformasi. Ini dapat dilihat dari hasil transformasi bahawa apabila berlaku overcut, pantulan pada skala kecil (frekuensi tinggi) tidak jelas, tetapi ciri overcut jelas pada skala keempat. Ini menunjukkan bahawa dalam pemantauan sebenar, ambang dapat ditetapkan pada skala ini untuk mengenal pasti keadaan pemotongan, dan titik potongnya tepat terletak pada kedua arah frekuensi waktu dalam grafik transformasi gelombang, yang sesuai untuk pemantauan masa nyata . 3.2 Ujian rentas silang Dua keadaan ujian: diameter pemotong penggilingan adalah 10mm, kedalaman pemotongan = 0.5mm, kelajuan gelendong n = 500r / min, kelajuan umpan v = 150mm / min, kedalaman overcut Q1mm, bahan benda kerja adalah arus, bahan alat keluli berkelajuan tinggi Isyarat yang diukur dan penguraian waveletnya dapat dilihat dari rajah tersebut. Ini dapat dilihat dari gambar bahawa titik pemotongan tidak jelas dalam julat frekuensi tinggi. Juga pada skala keempat, ciri pemotongan yang berlebihan ditunjukkan dengan jelas. 4 Kesimpulan Wavelet berubah menjadi penyetempatan frekuensi masa isyarat Menyediakan asas matematik, mengadopsi kaedah analisis gelombang, dapat menganalisis isyarat dari domain waktu dan domain frekuensi pada waktu yang sama, dan melakukan penentuan kedudukan frekuensi waktu tepat pada titik minat. Dalam pemesinan NC permukaan bentuk bebas bahan kerja, pemotongan berlebihan adalah bentuk kegagalan yang biasa. Titik masuk mengandungi maklumat frekuensi yang kaya, tetapi sukar untuk mendapatkan maklumat yang relevan mengenai pemotongan hanya dari pemerhatian domain masa. Analisis gelombang dapat melihat isyarat pada masa dan segmen yang berbeza, dan dapat dengan tepat mengekstrak pelbagai maklumat mengenai titik mutasi frekuensi. Ini menunjukkan bahawa pada masa itu, ruang menggunakan pengimbasan "fokus" untuk memerhatikan maklumat yang memotong. Walaupun pantulan tidak jelas pada beberapa jalur frekuensi, pada jalur frekuensi lain, nilai pekali gelombang tentu jelas menonjol, yang dapat dengan berkesan mengenal pasti keadaan pemotongan alat dalam masa nyata.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Analisis Wavelet Overcut Dalam Permukaan CNC Permukaan Bebas

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati