Khusus dalam Perkhidmatan Die Casting Dan Bahagian dengan Reka Bentuk dan Pembangunan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Bandar Humen, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Perbandingan 7 Jenis Keluli Mati

Masa Terbitan: Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 13512

Terdapat banyak jenis keluli mati, dan keluli mati yang berbeza mempunyai kegunaan dan kaedah penggunaan yang berbeza. Pengetahuan khusus diperkenalkan di bawah untuk anda:

Banyak pengeluar acuan plastik berminat dengan kekasaran permukaan yang baik; apabila sulfur ditambahkan untuk meningkatkan prestasi pemotongan logam, kualiti permukaan akan menurun sebagai hasilnya, dan keluli dengan kandungan sulfur tinggi akan menjadi lebih rapuh.

CRl2

prestasi crl2: karbon tinggi, keluli ledeburit jenis kromium tinggi, dengan kebolehkerasan dan ketahanan haus yang baik. Kerana kandungan karbon keluli dapat mencapai 2.30%, baja menjadi keras dan rapuh, sehingga ketangguhan Chongnan lemah, hampir tidak dapat menahan beban hentaman besar, mudah rapuh, dan mudah membentuk karbida eutektik yang tidak rata. .

Kegunaan: Digunakan untuk membuat pukulan dan pukulan sejuk yang dikenakan beban hentaman yang lebih rendah dan memerlukan ketahanan haus yang tinggi, bilah pemotong sejuk untuk memotong logam keras dan nipis, lengan gerudi, alat pengukur, mati lukisan, setem mati, menggosok plat Wire, menggambar die skru rolling die, dll.

Varieti pengeluaran: bahan gulung panas, bahan penarik sejuk, bahan penempaan, plat keluli gulung panas, dan wayar keluli sejuk.

CRl2MO1V1

Prestasi: karbon tinggi, keluli ledeburit jenis kromium tinggi, penggerudian bukanlah elemen penting apabila tidak ada keperluan khas. Oleh kerana kandungan molibdenum dan vanadium lebih tinggi daripada crl2mov, struktur dan ukuran butir keluli diperhalusi lagi, kebolehkerasan, kekuatan dan ketahanan keluli diperbaiki, dan prestasi komprehensif keluli lebih baik.

Kegunaan: Digunakan untuk membuat acuan kerja sejuk yang besar dan kompleks yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi, seperti gunting pemotongan sejuk, die pemangkasan, die lukisan wayar, die rolling thread, die rolling thread, die hemming, dan die punching sejuk dan pukulan yang memerlukan tinggi tahan haus, dll.

Varieti pengeluaran: bahan gulung panas, bahan penempaan, bahan penarik sejuk, plat keluli gulung panas, dan wayar keluli sejuk.

CRl2MOV

Prestasi: Keluli ledeburit berkarbon tinggi, berkarbon tinggi, dengan tahap pengerasan yang baik, dapat dikeraskan sepenuhnya dengan ukuran keratan rentas di bawah 400mm, mempunyai rintangan haus yang tinggi, dan mempunyai perubahan kelantangan kecil semasa pelindapkejutan. Kandungan karbonnya jauh lebih rendah daripada keluli crl2, dan molibdenum dan vanadium ditambah. Oleh itu, kebolehkerjaan yang panas, ketahanan hentaman dan pengedaran karbida keluli telah bertambah baik.

Kegunaan: Digunakan untuk membuat acuan kerja sejuk dengan keratan rentas besar, bentuk kompleks, keperluan tahan haus yang tinggi, dan beban hentaman yang besar, seperti gunting pemotongan sejuk, die pemangkas, die hemming, tolok, die lukisan wayar, papan rolling thread, utas Rolling die, punching die dengan bentuk yang kompleks, deep drawing die untuk plat keluli, dan die punching die dan punch yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi.

Varieti pengeluaran: bahan gulung panas, bahan penempaan, bahan penarik sejuk, plat keluli gulung panas, dan wayar keluli sejuk.

CR5MOLV

Prestasi: Kandungan aloi adalah sederhana. Kerana mengandungi molibdenum dan vanadium, keluli mempunyai kebolehkerasan yang baik, pengedaran karbida yang seragam, ketahanan hentaman tertentu dan ketahanan aus yang baik.

Kegunaan: digunakan untuk pembuatan membentuk mati, lengan bor, mati pukulan sejuk, pukulan, pemangkas mati, benang bergulir mati, benang papan rolling, alat pengukur, dll.

Varieti pengeluaran: bahan gulung panas, bahan penempaan, bahan penarik sejuk, plat keluli gulung panas, dan wayar keluli sejuk.

9MN2V

Prestasi: Berbanding dengan keluli alat karbon, sifat mekanik yang komprehensif mempunyai kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi, kekerasan yang baik, dan kurang ubah bentuk semasa pendinginan. Kerana keluli mengandungi sejumlah vanadium, butir kristal diperhalusi dan kepekaan terlalu panas dikurangkan. Ketidakseimbangan karbida lebih baik daripada keluli crwmn.

Kegunaan: Digunakan untuk membuat pelbagai alat pengukur ketepatan, templat, dan biasanya diperlukan die yang lebih kecil, die cold press, engraving die, material material, gunting, taps, die and reamers, dll.

Varieti pengeluaran: bahan gulung panas, bahan penempaan, bahan penarik sejuk, plat keluli gulung panas, dan wayar keluli sejuk.

Modul bersaiz kecil dan sederhana dapat dibekalkan mengikut kehendak pembeli.

CRWMN

Prestasi: Ia mempunyai kekerasan yang tinggi. Kerana 1.20% ~ 1.60% (pecahan jisim) tungsten ditambahkan untuk membentuk karbida, ia mempunyai kekerasan dan ketahanan aus tertentu setelah pelindapkejutan dan suhu rendah. Tungsten membantu mengekalkan biji-bijian halus, sehingga keluli mempunyai ketangguhan yang lebih baik, baja lebih sensitif terhadap pembentukan jaring karbon, dan jaring umum karbon semacam ini menjadikan tepi alat menjadi sebahagian daripada risiko spalling.

Tujuan: Gunakan pelbagai jenis keluli mati yang sejuk. Digunakan untuk membuat alat ukur, seperti die, block gauge, sample kolum dan sample sleeve, dan presisi tinggi die dengan bentuk yang kompleks.

Varieti pengeluaran: bahan gulung panas, bahan penempaan, bahan penarik sejuk, wayar keluli sejuk, wayar keluli terang perak, kepingan keluli gulung panas, dan kepingan keluli gulung sejuk.

9CRWMN

Prestasi: Keluli mati sejuk-aloi rendah, dengan ketahanan dan ketahanan haus tertentu, ubah bentuk pelindapkejutan kecil, taburan karbida seragam dan zarah halus.

Kegunaan: Digunakan untuk membuat die stamping sejuk dengan keratan rentas kecil dan bentuk kompleks, serta alat pengukur seperti alat pengukur dan templat.

Varieti pengeluaran: bahan gulung panas, bahan penempaan, bahan penarik sejuk, wayar keluli sejuk, dan plat keluli sejuk.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Perbandingan 7 Jenis Keluli Mati


Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Kajian Kes Aplikasi Bahagian Pemutus

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 


Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

Bahagian Pemutus-Ketahui apa yang telah kami lakukan.

→ Petua Berat Tentang Perkhidmatan Casting Die


By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: , , , , , ,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati

Kelebihan MingHe Casting

  • Perisian reka bentuk Casting yang komprehensif dan jurutera mahir membolehkan sampel dilakukan dalam masa 15-25 hari
  • Set peralatan pemeriksaan & kawalan kualiti yang lengkap menjadikan produk Die Casting sangat baik
  • Proses penghantaran yang baik dan jaminan pembekal yang baik, kami sentiasa dapat menghantar barang Die Casting tepat pada waktunya
  • Dari prototaip hingga bahagian akhir, muat naik fail CAD anda, sebut harga pantas dan profesional dalam 1-24 jam
  • Keupayaan yang luas untuk merancang prototaip atau bahagian akhir pembuatan besar menggunakan bahagian Die Casting
  • Teknik Die Casting Lanjutan (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses pelbagai bahan logam & plastik

Artikel HelpFul

Perbandingan Prestasi Pemesinan Antara CNC Dan RP

Dalam lima belas tahun terakhir, kemajuan yang signifikan telah dicapai dalam replikasi prototaip. Pada mulanya, m

Perbandingan 7 Jenis Keluli Mati

Ia mempunyai tahap pengerasan yang tinggi. Kerana 1.20% ~ 1.60% (pecahan jisim) tungsten ditambahkan untuk membentuk karbida