Sistem Proses Penempaan Serbuk

Masa Terbitan: 06 / 28 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 12639

Kaedah pemalsuan mati biasa dan pemprosesan mekanikal tidak dapat memenuhi syarat kualiti tinggi, ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, penggunaan rendah dan kos rendah dalam pengeluaran industri kenderaan dan motosikal masa kini. Proses penempaan serbuk adalah kaedah pemprosesan logam tanpa pemotongan yang relatif kompetitif yang dikembangkan oleh gabungan organik proses metalurgi serbuk dan penempaan tepat.

Penempaan serbuk menggunakan serbuk logam sebagai bahan mentah, pra-dibentuk dan ditekan, dan dipanaskan dan disinter dalam suasana pelindung. Sebagai penempaan kosong, ia ditempa di mesin cetak pada satu masa dan menyedari penempaan mati ketepatan tanpa kilat untuk memperoleh ketumpatan dan bentuk yang sama seperti pemalsuan mati biasa. Pemalsuan ketepatan. Keperluan proses penempaan serbuk:

Bahan dan campuran. Mengikut keperluan bahan dan prestasi produk yang berlainan, pilih serbuk keluli aloi rendah yang sesuai, hitung bahan dan timbang serbuk dengan tepat, dan campurkan ke dalam pengadun sehingga ia diedarkan secara merata.
Tekan borang awal. Serbuk itu ditekan ke dalam bentuk pra tekan. Reka bentuk preform harus wajar, dan ketumpatan, kualiti, perubahan kualiti dan ukurannya harus dikendalikan dengan ketat untuk mengelakkan beban dan kerosakan acuan yang berlebihan.
Pancutan. Ia dilakukan dalam tungku peleburan dengan suasana pelindung pengurangan pada suhu 1100 hingga 1130 ° C untuk menyelesaikan pengaloian. Kemudian, badan yang disinter dipindahkan ke dalam relau pemeliharaan haba (kira-kira 1000 ° C) dalam suasana yang tidak mengoksidakan untuk pemeliharaan haba.
Penempaan mati tertutup. Pada masa ini, terdapat dua proses penempaan untuk badan yang disinter: satu adalah menggunakan sisa haba badan yang disinter agar tetap pada suhu penempaan dan segera menempa untuk menjimatkan tenaga; yang lain adalah memanaskan badan yang disinter setelah sejuk ke suhu bilik, dan kemudian melakukan penempaan. Penggunaan tenaga agak meningkat. Apabila badan disinter pekat dan tertempa mati tertutup, badan yang disinter dengan 80% ketumpatan teoritis dapat ditempa sehingga hampir 100% dari ketumpatan teoritis. Perlu diingatkan bahawa dalam penempaan penempaan, bentuk preform harus dirancang dengan wajar untuk mengurangkan aliran logam lateral dan mengurangkan keausan die penempaan.

Proses penempaan serbuk bukan sahaja mempunyai kelebihan prestasi pembentukan metalurgi serbuk yang lebih baik, tetapi juga mempunyai ciri-ciri ubah bentuk penempaan yang dapat mengubah struktur dan prestasi bahan logam dengan berkesan, membuat proses metalurgi serbuk dan penempaan telah mencapai kejayaan baru dalam pengeluaran, terutama sesuai untuk kumpulan besar Ia menghasilkan bahagian yang kuat dan berbentuk kompleks sehingga mempunyai prospek pengembangan yang baik untuk popularisasi dan aplikasi di berbagai sektor industri.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Sistem Proses Penempaan Serbuk

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.