Trend Penyelidikan Rawatan Haba Baja Berkekuatan Tinggi, Baja DP Dan Baja Martensit

Masa Terbitan: 07 / 06 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11805

Dengan peningkatan kekuatan bahan keluli, martensit digunakan dalam pelbagai keluli. Walau bagaimanapun, kerana struktur martensitnya halus dan kompleks, dan mekanisme pengukuhannya tidak mudah, sangat rumit untuk mengetahui mekanisme untuk meningkatkan kekuatannya. Di samping itu, terdapat butiran austenit asli, struktur serpihan dan struktur lath di martensite, dan masih banyak titik yang tidak jelas mengenai pengaruhnya terhadap sifat mekanik keluli. Oleh itu, beberapa laporan penyelidikan telah menggunakan kaedah nano-moulding untuk mengukur kekerasan dalam martensit, dan mengkaji pengaruh struktur martensit pada kekerasan baja.

Meneliti trend rawatan haba keluli berkekuatan tinggi, keluli DP dan keluli martensit

Struktur matriksnya adalah martensite, dan TRIP martensitic steel (baja TM) yang berkesan menggunakan fasa campuran martensit-austenit (fasa MA) dijangka menjadi 1.5MPa untuk stamping sejuk dan hot stamping bahagian-bahagian kereta Gred keluli berkekuatan ultra tinggi pinggan. Laporan penyelidikan terdahulu menunjukkan bahawa ciri-ciri austenit (R) baja TM yang dipertahankan akan sangat berbeza kerana perbezaan kadar penyejukan setelah pengukuhan. Terdapat laporan penyelidikan mengenai pengaruh kadar penyejukan setelah pengukuhan pada sifat tegangan dan kekuatan ketahanan baja TM.

Keluli martensitik jenis TRIP berkekuatan ultra tinggi (keluli TM) dengan matriks struktur lath martensite mempunyai kekuatan ultra tinggi dan flangeability regangan yang baik, sehingga diharapkan dapat menjadi generasi baru plat keluli berkekuatan tinggi untuk kenderaan. Keluli TM dihasilkan dengan melakukan rawatan transformasi isotermal (rawatan IT) di bawah suhu akhir transformasi martensit (Mf), tetapi terdapat sedikit laporan penyelidikan mengenai pengaruh suhu rawatan IT terhadap kebolehformalan. Laporan penyelidikan menyelidiki pengaruh suhu rawatan IT terhadap sifat tegangan dan kebolehformalan kepingan keluli TM. Di samping itu, terdapat laporan penyelidikan mengenai hubungan antara kebolehformalan kepingan keluli TM, struktur halus dan struktur logam seperti ciri-ciri austenit tertahan (R).

Sifat tegangan baja DP sangat dipengaruhi oleh kekerasan dan nisbah isipadu martensit (selanjutnya disebut sebagai "M") sebagai struktur yang diperkuat. Lebih-lebih lagi, diketahui bahawa tingkah laku fraktur mulur baja DP berkait rapat dengan M. Walau bagaimanapun, berkaitan dengan perubahan komposisi kepingan keluli dan keadaan rawatan haba, bukan sahaja kekerasan M akan berubah, tetapi juga pecahan isipadu dan bentuk M juga akan berubah pada masa yang sama. Oleh itu, sukar untuk menilai kesan kekerasan M terhadap tingkah laku patah mulur. Penilaian. Satu laporan penyelidikan menyelidiki pengaruh kekerasan M pada sifat tegangan dan pembentukan berongga baja DP dengan kekerasan kawalan tempering.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Meneliti trend rawatan haba keluli berkekuatan tinggi, keluli DP dan keluli martensit

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.