Punca-punca Kerutan Yang Dibentuk Pada Pemutus Tepat yang Dihasilkan di Permukaan Oleh Busa Yang Hilang

Masa Terbitan: 07 / 01 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11527

Menggunakan busa yang hilang untuk menghasilkan pemutus ketepatan, kandungan karbon besi tuang hampir dengan tepu, dan kecerunan kepekatan karbon antara fasa gas dan pemutus ketepatan sangat kecil, dan karbon bebas dalam fasa gas tidak mudah untuk bermigrasi dan menyebar ke permukaan pemutus. Oleh itu, karburasi permukaan jarang berlaku ketika membuang besi tuang.

Untuk coran besi, kerutan permukaan adalah kecacatan yang paling biasa. Kerana karbon bebas tidak mudah meresap ke permukaan pemutus, tetapi disimpan di permukaan pemutus dan acuan yang tepat. Semasa menuangkan ini, jenis ES bersentuhan dengan logam lebur dan terurai menjadi tiga komponen: gas, cecair dan pepejal mod-P.

Fasa gas terutamanya terdiri daripada CO, CO: 2, H, metana, styrene dan turunannya; fasa cecair terutamanya terdiri daripada kumpulan hidrokarbon cair seperti benzena, toluena, styrene dan polistirena berkaca; fasa pepejal terutamanya terdiri daripada terma polistirena Penguraian kumpulan sisa karbon terang dan kok yang terbentuk.

1) Karbon fasa pepejal yang tinggal di antara permukaan logam dan acuan membentuk kecacatan kedutan. Karbon suhu tinggi pepejal terkumpul di dalam negara, menyebabkan permukaan pemutus menjadi kasar, yang merupakan kecacatan kedutan. Karbon terang dalam fasa membentuk pelekat lebur dengan fasa gas dan cecair, dan fasa cair juga akan terurai pada kelajuan tertentu untuk membentuk gas sekunder dan fasa pepejal. Dimers, trimer dan repolymers dalam cecair cenderung muncul sebagai cecair seperti pitch likat. Produk penguraian cecair ini kekal di bahagian dalam lapisan, sebahagiannya diserap oleh lapisan, dan sebahagian dari kulit bergelombang bergelombang) b) Kulit bergelombang nodular membentuk filem nipis antara pemutus dan lapisan, dan bahagian ini dari filem nipis adalah pengurangan (O) C Pembentukan serpihan atau karbon sisa kristal bersisik di atmosfer, iaitu, pembentukan kulit berkedut. Sebilangan dari mereka berkumpul di permukaan pemutus dan berbutir kasar secara tidak teratur, membentuk kulit berkerut seperti knob-drop dengan keriput seperti sanga, yang terutama disebabkan oleh produk pepejal polistirena yang belum diuap dalam logam cair semasa proses penuangan. Setelah pemutus ketepatan disejukkan dan dipadatkan, kemasukan jelaga karbon seperti jelaga ini membentuk kecacatan keriput seperti terak yang tidak teratur pada permukaan pemutus.
2) Di bahagian "" aliran logam lebur, fasa baki cecair disebabkan oleh ketegangan permukaan) hujung sejuk e) kulit bergelombang yang dipisahkan sejuk d) kulit bergelombang seperti sanga mengecut untuk membentuk kecacatan kulit bergelombang ESP menghasilkan produk yang retak atau residu seperti tar di kulit bergelombang Semasa proses kecacatan, ia melembutkan dan mengecut, menebal membran struktur sarang lebah nipis dalam plastik busa asli ribuan kali, menghancurkan struktur busa dan membentuk dura mater tebal. Residu polistirena cecair atau filem keras ini terapung di permukaan logam lebur dalam keadaan berkaca atau melekat pada dinding acuan. Oleh itu, ini dijaga pada batas J: Kecacatan kulit yang berkerut dapat dibahagikan kepada kulit bergelombang bergelombang, kulit bergelombang berbentuk manik, kulit bergelombang yang terpisah, dan kulit bergelombang seperti sanga sesuai dengan penampilan. Umumnya, kulit bergelombang bergelombang mempunyai kedalaman yang cetek. Tiga yang terakhir lebih mendalam. Kedalamannya lebih ringan daripada 01. ~ 1mm, Yanying adalah kira-kira 10mm ... Permukaan kecacatan pemutus ketepatan seperti itu sering ditutup dengan serpihan karbon yang ringan dan berkilat, dan lubang cacat diisi dengan jelaga dan karbon, yang permukaannya kecacatan karbon. Kecacatan kedutan sering berlaku pada ESP cecair dari logam. Sudah terlambat untuk menguap semasa proses pemeluwapan besi lebur. Oleh kerana tegangan permukaan berbeza dari besi lebur, ia menyebabkan pengecutan. Setelah logam lebur disejukkan dan dipadatkan, ia menjadi tidak cair dan akhirnya mengalir ke bahagian atau aliran. Bahagian "hujung sejuk". Kecacatan kulit berkerut bergelombang yang berterusan dan kulit berkerut partition sejuk.
3) Proses aliran berdenyut menghasilkan kecacatan kulit berkerut logam cecair ES P dan cepat menguap setelah bersentuhan, menghasilkan sejumlah besar gas. Pada awal mencurah. Inden logam besar dan logam cair diisi dengan lancar. Tetapi dengan penuangan tuangan yang tepat. Oleh kerana kebolehtelapan udara lapisan dan acuan tetap, tekanan pada jurang udara secara beransur-ansur meningkat. Dengan cara ini, tekanan di kepala logam dan jurang udara mesti seimbang pada waktu tertentu. Pada masa ini, mekanisme penghasilan kecacatan kedutan adalah masalah. Proses yang rumit melibatkan pemanasan model.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Punca-punca Kerutan Yang Dibentuk Pada Pemutus Tepat yang Dihasilkan di Permukaan Oleh Busa Yang Hilang

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.