Perkembangan Teknologi Pengeluaran Pembuatan Keluli Tungku Arka Elektrik

Masa Terbitan: 06 / 23 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11701

Teknologi bersih merangkumi dua aspek: meningkatkan kebersihan keluli dan mengurangkan beban pada persekitaran luaran. Ini adalah teknologi pengeluaran yang menggunakan sisa besi dan bahan keluli dari masyarakat dan mengitar semula mereka. Ia tidak menggunakan sumber yang tidak boleh diperbaharui dan menggunakan tenaga elektrik yang paling bersih. Pembangunan pembuatan keluli tungku arka elektrik itu sendiri adalah pengembangan pengeluaran bersih.

Di samping itu, pengembangan bersih teknologi pembuatan keluli tungku busur elektrik adalah seperti berikut.

(1) Pengeluaran keluli bersih.

① Meningkatkan bahagian sumber besi tulen dalam bahan mentah (seperti besi berkurang langsung dan besi cair);
　　② Peleburan oksigen rendah, mengawal keluli lebur terminal Wr0≤450 × 10;
　　③ Pengubahsuaian sanga;
　　④ Proses penapisan keluli bersih;
　　⑤ menuangkan perlindungan keluli cair;
　　Br Teknologi brek elektromagnetik dan kawalan kemasukan besar.

(2) Mengurangkan beban persekitaran.

① Pembuatan keluli relau arka elektrik menggunakan tenaga bersih;
Removal Proses penyingkiran si diadopsi untuk mengurangkan jumlah terak;
③ Menggalakkan teknologi pemulihan gas;
④ Pembangunan teknologi pemanasan untuk keluli sekerap relau arka elektrik;
Technology Teknologi kitar semula pembuatan slag dan pembuatan baja;
Recovery Teknologi pemulihan dan rawatan habuk.

Kemajuan teknologi yang ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini

Teknologi pengeluaran pembuatan keluli tungku arka elektrik telah mencapai kemajuan besar dalam beberapa tahun terakhir. Berikutan lonjakan kilang keluli kecil padat pada tahun 1960-an, ia telah mengubah keadaan unik syarikat gabungan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa kilang keluli aliran pendek tungku arka elektrik menggunakan integrasi teknologi canggih telah dihasilkan.

(1) Cremona ESP kilang jalur bergulir tanpa had di Alvidi, Itali. Syarikat ini telah membina kilang keluli jalur tanpa henti ArvediESP pertama di dunia, termasuk relau arka elektrik 250t, dua tungku penapisan sendok 250t dan barisan pengeluaran jalur tanpa jalur ESP. Kapasiti pengeluaran tahunan yang dirancang adalah 2 juta tan, yang dapat menghasilkan keluli jalur dengan ketebalan 0.8-12.0mm dan lebar 1590mm.
(2) Loji Crawfordsville Nucor Corporation, Amerika Syarikat. Di bengkel pembuatan keluli tungku arka elektrik setelah transformasi syarikat, tidak ada alat pemanasan antara mesin tuang dan tempat penggulung panas. Jalur melewati pendirian rolling panas. 50,000 tan. Menggunakan proses Casttrip, kerana kadar penyejukan yang tinggi, masa pemejalan yang pendek, dan kelajuan lukisan yang tinggi (umumnya 80-1500m / min), ia mempunyai produktiviti yang tinggi dan dapat memperoleh struktur mikro yang sangat baik.
(3) Kilang MesabiNuggetITmk3 Kobe Steel, Jepun. ITmk3 (IronTeChnologyMarkm) dikenali sebagai kaedah pembuatan besi generasi ketiga. Ini adalah teknologi pengurangan langsung berasaskan arang batu yang menggunakan tungku periuk putar untuk menghasilkan besi babi berkualiti tinggi yang dikembangkan bersama oleh Kobe Steel Corporation of Japan dan Midland Corporation Amerika Syarikat. Arang batu ditebang secara langsung memperoleh besi cair. Dengan menggunakan teknologi ini, serbuk bijih besi dapat dileburkan menjadi besi berbutir bebas, simetri dan hampir tulen dalam masa 10 minit.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: TPengembangan Teknologi Pengeluaran Pembuatan Keluli Tungku Arka Elektrik

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.