Aliran Pemprosesan Acuan Pemutus Tepat

Masa Terbitan: 06 / 24 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11347

Acuan pemutus ketepatan juga disebut pemutus lilin hilang, dan produk lamanya adalah kompleks, tepat, dan hampir dengan bentuk akhir bahagian. Ia dapat digunakan secara langsung tanpa pemprosesan atau dengan banyak pemrosesan, jadi pemutus pelaburan adalah teknologi canggih dengan bentuk bersih hampir. Minghe Hardware akan memperkenalkan kepada anda bagaimana aliran pemprosesan acuan pemutus ketepatan terbentuk?

Faktor-faktor yang mempengaruhi ketepatan dimensi acuan pemutus ketepatan

Dalam keadaan biasa, ketepatan dimensi pemutus ketepatan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti struktur pemutus, pembuatan acuan, bahan tuang, pemanggangan, pembuatan cengkerang, penuangan, dll. Sebarang tetapan atau pengoperasian pautan apa pun yang tidak masuk akal akan menyebabkan pengecutan pemutus . Perubahan telah menyebabkan penyimpangan dalam ketepatan dimensi coran dari keperluan. Berikut adalah faktor utama yang boleh menyebabkan kecacatan pada ketepatan dimensi coran ketepatan:

Pengaruh bahan tuangan: semakin tinggi kandungan karbon dalam bahan, semakin kecil pengecutan linear, dan semakin rendah kandungan karbon, semakin besar pengecutan linear; pengecutan pengecutan bahan biasa adalah seperti berikut: pengecutan pemutus k = (LM-LJ) / LJ * 100%, LM adalah ukuran rongga, LJ adalah ukuran pemutus. K dipengaruhi oleh faktor berikut: acuan lilin K1, struktur tuangan K2, jenis aloi K3, suhu tuang K4;
Pengaruh bahan pembuatan cangkang: pasir zirkon, pasir Shangdian, serbuk zirkon, dan serbuk Shangdian digunakan. Kerana pekali pengembangan kecil mereka, hanya 4.6 * 10-6 / ℃, ia dapat diabaikan;
Pengaruh struktur pemutus: ketebalan dinding pemutus, kadar pengecutan besar, dinding pemutus nipis, kadar pengecutan kecil; kadar pengecutan percuma yang besar, kadar pengecutan kecil yang menghalang;
Kesan pembuatan acuan pada kadar pengecutan linear tuangan: kadar pengecutan linear bahan lilin (acuan) adalah 0.9-1.1%; kadar penyusutan radial acuan lilin hanya 30-40% dari kadar pengecutan membujur, dan suhu suntikan lilin adalah bebas Kesan penyusutan jauh lebih besar daripada pengecutan terhalang (suhu penangkapan pasir terbaik ialah 57-59 ℃ , semakin tinggi suhu, semakin besar penyusutan); pengaruh suhu suntikan lilin, tekanan suntikan lilin, dan masa menahan tekanan pada ukuran pelaburan Suhu suntikan lilin adalah yang paling jelas, diikuti oleh tekanan suntikan lilin. Masa menahan tekanan memastikan bahawa ukuran akhir acuan pelaburan setelah pelaburan dibentuk adalah kecil; apabila pelaburan disimpan, ia akan menyusut lebih jauh, dan nilai penyusutannya adalah kira-kira jumlah pengecutan 10%, tetapi setelah penyimpanan 12 jam, ukuran pelaburan pada dasarnya stabil;
Pengaruh suhu pemutus: semakin tinggi suhu pemutus, semakin besar kadar pengecutan, dan semakin rendah suhu pemutus, semakin kecil kadar pengecutan, sehingga suhu pemutus harus sesuai;
Pengaruh pemanggang cetakan acuan: kerana pekali pengembangan kecil dari cetakan cetakan, apabila suhu cengkerang cetakan adalah 1150 ℃, hanya 0.053%, sehingga dapat diabaikan.

China Purba: Putera Wuding, Singa Gangsa, Larangan Gangsa, dan lain-lain, adalah semua karya pelaburan. Sejak pengecoran pelaburan digunakan dalam pengeluaran industri pada tahun 1940-an, ia telah berkembang dengan pesat selama setengah abad. Terutama negara Eropah dan Amerika berkembang pesat. Pelaburan pelaburan digunakan di hampir semua sektor industri, kecuali untuk sektor penerbangan dan senjata. Terutama dalam sektor elektronik, bahan kimia, Pengangkutan Giti, petroleum, tenaga, tekstil, peralatan perubatan, industri ringan, farmasi, injap, pam, dll. China juga telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir.

Perkembangan teknologi pelaburan membolehkan komponen pemutus pelaburan menghasilkan coran kecil dan coran yang agak besar. Ukuran garis besar pemutus pelaburan terbesar hampir 2m, sementara ketebalan dinding minimum kurang dari 2mm. Pada masa yang sama, coretan pelaburan menjadi semakin popular. Ketepatan, selain toleransi linier, bahagian juga dapat mencapai toleransi geometri yang lebih tinggi, dan kekasaran permukaan coran pelaburan semakin kecil dan lebih kecil, yang dapat mencapai RaO.4um.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Aliran Pemprosesan Acuan Pemutus Tepat

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.