Apa Percubaan Acuan Untuk Pemutus Mati

Masa Terbitan: 04 / 29 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 13125

Percubaan acuan die-casting adalah proses pengesahan pengeluaran sebenar dan reka bentuk acuan, dan ini juga merupakan proses penting untuk acuan die-casting, peralatan, pengoptimuman proses dan penyesuaian terhadap pengeluaran besar-besaran. Artikel ini terutamanya memperkenalkan proses reka bentuk acuan untuk mengesahkan pengesahan percubaan dan pengoptimuman dan penyesuaian seterusnya.

Dalam peringkat pengembangan produk baru dan percubaan acuan baru, akan ada lebih kurang masalah yang menyebabkan kegagalan percubaan. Dan terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kegagalan ujian model. Apakah faktor yang berkaitan?

Pertama sekali, tinjauan dan analisis struktur pemutus dan reka bentuk sistem gerbang acuan di peringkat pembangunan. Kedua, parameter proses pengeluaran die-casting seperti suhu logam lebur, tekanan die-casting, kelajuan dan titik pertukaran cepat adalah wajar. Oleh itu, beberapa faktor adalah kunci untuk mempengaruhi kualiti coran dalaman dan luaran secara langsung.

Tetapi dalam kebanyakan kes, reka bentuk dan pengeluaran acuan berkait rapat. Faktor-faktor yang mempengaruhi acuan, termasuk jumlah rongga, reka bentuk sistem gerbang, jenis pintu gerbang (kedudukan, luas, arah), dan lain-lain, untuk coran dengan perbezaan ketebalan dinding yang besar, penyejukan dan teras tempat tekanan tinggi tempatan penyejukan juga digunakan. Untuk mencapai tujuan mengimbangkan suhu acuan. Hanya dengan reka bentuk acuan yang baik dapat diperoleh parameter proses yang lebih luas, yang lebih kondusif untuk kualiti pemutus dalaman dan luaran. Untuk tinjauan dan analisis khusus, kita harus menggunakan beberapa perisian tambahan. Contohnya: perisian analisis aliran acuan, perisian analisis parameter proses gambar rajah PQ 2 dan sebagainya.

Analisis Data Teori

1) Menganalisis reka bentuk awal lokasi pintu, kawasan dan arah, lokasi ekzos beg sanga, dll melalui perisian aliran acuan. Fahami daya tarikan, pengedaran suhu, jalur aliran dan halaju logam lebur yang mengalir di rongga, serta pengumpulan dan pembuangan slag beg sanga, dan cari masalah untuk memberi asas kepada tinjauan dan pengubahsuaian seterusnya, jadi untuk mendapatkan sistem gerbang yang lebih baik.

2) Dengan menggunakan rajah PQ 2 untuk memasukkan acuan, peralatan dan analisis parameter lain, kita pada awalnya dapat menetapkan parameter proses dan rasional pemilihan tonase tekan, mengetahui masalah dalam tetapan parameter proses dan membetulkannya tepat pada waktunya; dan kita juga dapat memperoleh teori Parameter proses di atas mempunyai arti panduan untuk penyesuaian parameter proses mesin pemutus mati.

Percubaan Die Casting Acuan Dan Pengoptimuman Parameter Proses

Tujuan utama percubaan acuan adalah untuk mengetahui parameter proses dan rancangan pengubahsuaian acuan yang dioptimumkan. Ia dikehendaki bahawa walaupun bahan, tetapan mesin atau faktor persekitaran telah berubah, ia tetap dapat memastikan bahawa acuan dapat menghasilkan produk yang berkelayakan secara stabil dan tanpa gangguan. Tingkatkan "kemampuan menyesuaikan" acuan ke had, bukan hanya untuk mendapatkan beberapa sampel acuan ujian yang baik.

Kerja persiapan sebelum ujian acuan. Menurut gambar reka bentuk acuan, lakukan pemeriksaan terperinci mengenai dimensi yang berkaitan (terutamanya ukuran antara muka sesendal sprue); cari urutan tindakan setiap bahagian acuan yang bergerak (penarik teras dan gelangsar); mengesahkan apa yang akan diterima pakai Model mesin pemutus mati, kedudukan suntikan, antara muka tiub, diameter ruang tekanan dan ukuran antara muka selaras dengan keperluan sebenar acuan. Perhatian khusus harus diberikan kepada mesin pemutus mati yang digunakan dalam acuan percubaan mesti sepadan dengan model mesin pemutus mati yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran acuan, jika tidak, acuan mungkin tidak dapat digunakan.

Menurut parameter proses teori yang diperoleh dari carta PQ2, pengeluaran percubaan dilakukan untuk mencari perbezaan antara parameter sebenarnya dan teori. Dan terus menyesuaikan dan mengubah suai, sehingga pemutus terbentuk dengan kualiti dalaman yang baik diperoleh. Antaranya, prestasi akhbar mungkin tidak stabil, yang menyukarkan kita menilai masalahnya. Pada masa ini, "monitor suntikan" dapat digunakan untuk memantau kecepatan, tekanan, anjakan dan parameter lain dalam proses suntikan, dan menilai dengan turunnya lengkung. Bantu kami mencari masalah dengan tepat, panduan pembetulan parameter proses dengan berkesan dan memahami prestasi peralatan. Pada akhirnya, satu set parameter proses optimum yang sesuai untuk peralatan ini akan diperoleh.

Acuan yang dihasilkan oleh kilang acuan selalunya disebabkan oleh pertimbangan reka bentuk yang buruk atau proses yang tidak betul dalam proses pengeluaran. Selalunya terdapat beberapa masalah, seperti toleransi berlebihan, peralihan tempatan yang tidak lancar, struktur yang tidak betul, dan susun atur air penyejuk yang tidak masuk akal. Perbezaan suhu yang besar, dan lain-lain, mengakibatkan coran yang tidak memenuhi syarat atau kegagalan pengeluaran percubaan acuan. Oleh kerana perbezaan antara hasil dan teori yang sebenarnya, percubaan acuan adalah kaedah termudah, langsung dan berkesan untuk mengetahui masalah acuan. Anda juga dapat mengetahui taburan suhu acuan dan sama ada lokasi air penyejuk adalah wajar melalui gambarajah pencitraan terma, yang sangat membantu untuk memanjangkan jangka hayat acuan. Ia juga mempunyai arti panduan untuk penyesuaian semburan.

Dalam proses acuan percubaan, bahagian acuan percubaan yang dihasilkan setelah parameter proses distabilkan memerlukan tinjauan di tempat oleh jurutera produk, juruteknik proses dan jurutera berkualiti sesuai dengan keperluan pelanggan. Isi ulasan utama adalah:

Pengukuran dimensi utama dan pengukuran margin permukaan pemesinan;
Sama ada pencetakan kontur penampilan pemutus utuh, sama ada garis pemisah salah, sama ada terdapat regangan, koyakan, penyusutan, dan lain-lain;
Pemeriksaan anatomi dan sinar-X untuk memeriksa keliangan dan pengecutan di dalam pemutus. Fahami status kualiti masalah coran dan acuan melalui tinjauan awal, dan berikan asas dan panduan untuk pembetulan kemudian.

Percubaan acuan die-casting bukan sahaja merupakan proses penentuan dan pengesahan teori dan praktikal, tetapi juga proses pembetulan dan penambahbaikan ralat berterusan. Lebih-lebih lagi, die-casting kontemporari mempunyai lebih banyak perisian dan peralatan tambahan berteknologi tinggi untuk membantu kami menguji acuan dengan lebih saintifik. Buat analisis sistematik mengenai struktur tuang, struktur acuan, proses die-casting dan prestasi peralatan die-casting untuk mengetahui perbezaan dan masalah. Setelah masalah diselesaikan, parameter struktur dan proses acuan dioptimumkan. Jadikan acuan kami lebih sesuai untuk pengeluaran yang stabil dan penyelenggaraan yang berkualiti. Ini sepenuhnya menunjukkan kepentingan percubaan acuan die-casting.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Apa Percubaan Acuan Untuk Pemutus Mati

Minghe Casting Company berdedikasi untuk membuat dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (pelbagai bahagian die casting logam termasuk Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.