Empat Rawatan Permukaan Bukan Spesifik Casting Die Alloy Aluminium

Dalam pengeluaran sebenar, banyak syarikat pemutus aloi aluminium akan menghadapi kekeliruan permukaan tuang yang jelek atau kasar. Hari ini, saya telah menyelesaikan kemahiran mengeringkan permukaan permukaan tuangan aloi aluminium. Ketahui empat helah berikut. Rawatan permukaan coran mudah dan sederhana!

1. Aluminium Fosfat

Kesan pemecut, fluorida, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4; dan Fe2 + mengenai proses fosfat aluminium dikaji secara terperinci dengan menggunakan kaedah seperti SEM, XRD, kurva masa berpotensi, dan perubahan berat filem. Penyelidikan menunjukkan bahawa guanidine nitrat mempunyai ciri-ciri kelarutan dalam air, dos rendah dan pembentukan filem yang cepat. Ini adalah pemecut yang berkesan untuk fosfat aluminium: fluorida dapat mendorong pembentukan filem, meningkatkan berat filem, dan memperbaiki biji-bijian; Mn2 +, Ni2 + boleh jelas Memperhalus butiran untuk menjadikan filem fosfat seragam dan padat dan memperbaiki penampilan filem fosfat; apabila kepekatan Zn2 ​​+ rendah, filem tidak dapat dibentuk atau pembentukan filemnya buruk. Apabila kepekatan Zn2 ​​+ meningkat, berat filem meningkat; kandungan PO4 mempengaruhi filem fosfat Kesan berat lebih besar, dan PO4 meningkat. Kandungannya menambah berat filem fosfat.

2. Proses Penggilap Elektrolit Alkali Aluminium

Menjalankan penyelidikan mengenai sistem penyelesaian penggilap alkali, membandingkan kesan perencat kakisan, agen kelikatan, dan lain-lain pada kesan penggilapan, dan berjaya memperoleh sistem penyelesaian alkali dengan kesan penggilapan yang baik, dan buat pertama kalinya memperoleh keupayaan untuk mengurangkan suhu operasi dan memanjangkan penggunaan penyelesaian. Aditif yang meningkatkan umur panjang dan kesan penggilapan pada masa yang sama. Keputusan eksperimen menunjukkan bahawa penambahan bahan tambahan yang sesuai kepada larutan NaOH boleh menghasilkan kesan penggilapan yang baik. Eksperimen penerokaan juga mendapati bahawa selepas DC voltan malar penggilap elektrolitik dengan glukosa NaOH pembuatan mikro penyelesaian dalam keadaan tertentu, pemantulan permukaan aluminium boleh mencapai 90%, tetapi disebabkan oleh faktor yang tidak stabil dalam eksperimen, penyelidikan lanjut diperlukan. Kebolehlaksanaan menggunakan kaedah penggilap elektrolitik denyut DC untuk menggilap aluminium dalam keadaan beralkali diterokai. Keputusan menunjukkan bahawa kaedah penggilap elektrolitik nadi boleh mencapai kesan meratakan penggilap elektrolitik voltan malar DC, tetapi kelajuan meratakannya adalah perlahan.

3. Pengilap Kimia Mesra Alam Sekitar Aluminium dan Aloi

Ia bertekad untuk mengembangkan teknologi penggilap kimia baru yang mesra alam berdasarkan asid fosforik-asid sulfurik sebagai basa asas. Teknologi ini mesti mencapai pengeluaran NOx yang sifar dan mengatasi kecacatan kualiti teknologi serupa pada masa lalu. Kunci teknologi baru adalah menambahkan sebatian dengan kesan khas pada bendalir asas untuk menggantikan asid nitrik. Atas sebab ini, adalah perlu untuk menganalisis proses penggilap kimia tiga asid aluminium, terutamanya peranan asid nitrik. Fungsi utama asid nitrat dalam penggilap kimia aluminium adalah untuk menghalang kakisan lubang dan meningkatkan kecerahan penggilap. Digabungkan dengan ujian penggilap kimia dalam asid fosforik-asid sulfurik sederhana, dipercayai bahawa bahan khas yang ditambahkan dalam asid fosforik-asid sulfurik harus dapat menghambat kakisan pitting dan melambatkan kakisan umum, dan mesti mempunyai kesan meratakan dan mencerahkan yang baik .

4. Rawatan Pengukuhan Permukaan Elektrokimia Aluminium Dan aloi

Proses, prestasi, morfologi, komposisi dan struktur lapisan penukaran komposit amorf seperti seramik yang dibentuk oleh pengoksidaan anodik dan pemendapan aluminium dan aloi dalam sistem neutral, dan proses pembentukan filem dan mekanisme lapisan dibincangkan. Hasil penyelidikan proses menunjukkan bahawa dalam sistem pencampuran neutral Na_ 2wo 4, kepekatan pemecut pembentuk filem dikawal menjadi 2.5 ~ 3.0g /, kepekatan agen filem kompleks adalah 1.5 ~ 3.0g /, dan kepekatan Na 2WO_ 4 ialah 0.5 ~ 0.8g / l, ketumpatan arus puncak adalah 6 ~ 12A / dm ~ 2, pergolakan lemah, filem bukan logam bukan organik siri kelabu yang lengkap dan seragam dengan kilauan yang baik dapat diperoleh. Filem ini mempunyai ketebalan 5-10μm, ketahanan mikro 300-540HV, dan ketahanan kakisan yang sangat baik. Sistem neutral mempunyai kemampuan penyesuaian yang baik terhadap aloi aluminium, dan dapat membentuk filem yang baik pada pelbagai siri aloi aluminium seperti aluminium kalis karat dan aluminium palsu.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Empat Rawatan Permukaan Bukan Spesifik Casting Die Alloy Aluminium

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati