Langkah-langkah Pengawalan Kecacatan Jalur Pada Permukaan Lembaran Dingin

Masa Terbitan: 06 / 24 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11600

Kecacatan jalur adalah kecacatan metalurgi yang serius pada permukaan lembaran sejuk. Jenis kecacatan ini meluas sepanjang arah putaran dan berwarna putih-perak atau hitam dalam bentuk garis tipis, jalur atau tali, merangkumi kira-kira 80% kecacatan metalurgi di seluruh permukaan. .

Kecacatan lath sejuk-gulung terutamanya tiga jenis: kemasukan Al2O3, inklusi fluks acuan dan FeO. Analisis menunjukkan bahawa sebab-sebab utamanya adalah: pengoksidaan terak teratas, waktu kitaran murni RH, prestasi sanga pelindung, turun naik tahap cecair, peralatan penyahakuran air tekanan tinggi, dan suhu penyadapan. Untuk tujuan ini, langkah-langkah kawalan adalah:

1. Pengubahsuaian ladle slag

Mod pengubahsuaian sanga tapping yang berbeza dirumus mengikut kandungan oksigen titik akhir. Selepas menambah bebola sanga aluminium dan goresan logam abu putih, senduk ditiup dan dikacau pada kadar alir yang rendah untuk menjadikan sanga atas seragam, dan pengoksidaan sanga atas selepas pengetukan penukar dikurangkan. Penapisan perlu diubah suai dua kali. Selepas aluminium dinyahoksida, sejumlah bola sanga aluminium ditambah pada permukaan sanga senduk untuk mengurangkan pengoksidaan sanga atas sekali lagi.

2. Penggunaan rantaian pengesanan sanga

Mengikut jumlah terak di tundish, kepekaan pengesanan sanga disesuaikan dari 40% hingga 10%, dan rantai pengesanan sanga digunakan untuk meningkatkan kadar lulus skor kualiti kehilangan aluminium.

3. Masa kitaran tulen

Dengan mengoptimumkan mandian basuh RH dan keluli sejuk, mengurangkan penyesuaian aluminium sekunder dan mengoptimumkan organisasi pengeluaran, masa kitaran murni dikendalikan pada 6 minit atau lebih, sehingga kemasukan jenis Al2O3 dapat dilayang sepenuhnya.

4. Masa penenang senduk

Waktu menenangkan ladle yang dioptimumkan lebih besar dari 30 minit, sehingga kemasukan berkelompok dapat mengapung sepenuhnya dan meningkatkan kemurnian keluli cair.

5. Mengoptimumkan prestasi undang-undang perlindungan

Mengoptimumkan prestasi serbuk acuan yang asal, meningkatkan kelikatan serbuk acuan, dan memadankan kelikatan dengan kelajuan penarikan. Penggunaan serbuk acuan tidak banyak berubah, dan ketebalan slag cecair meningkat untuk mengurangkan perangkap slag acuan.

6. Turun naik tahap cecair keluli dalam acuan

Dengan mengawal kelajuan tarikan, meningkatkan kedalaman rendaman muncung rendaman tundish, mengoptimumkan bentuk muncung, menyesuaikan aliran gas argon, dan lain-lain, turun naik tahap cecair keluli dalam acuan dikurangkan, sehingga turun naik tahap cecair dalam jarak ± 3 mm setiap penuangan.

7. Turunkan suhu penyadapan dan ubah sistem penyucian air

Dengan memperkuat kawalan tepat suhu penyadapan dan suhu proses penggulungan, suhu penyadapan dikurangkan rata-rata 50 ° C. Dari segi peralatan, sistem air pelupusan diubah untuk mengurangkan kecacatan jalur FeO.

Minghe Syarikat Die Casting Merupakan pengeluar cetakan die ketepatan & bukan ferus. Produk merangkumi aluminium & coran mati zink. Tuangan die aluminium terdapat dalam aloi termasuk 380 & 383. Spesifikasi merangkumi tambah / - 0.0025 toleransi & berat cetak maksimum 10 lbs. Zink bahagian pemutus mati terdapat dalam aloi standard seperti Zamak no. 3, Zamak No. 5 & Zamak No. 7 & aloi hibrid seperti ZA-8 & ZA-27. Spesifikasi termasuk toleransi plus / - 0.001 & berat cetak maksimum 4.5 lbs.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Langkah-langkah Pengawalan Kecacatan Jalur Pada Permukaan Lembaran Dingin

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.