Khusus dalam Perkhidmatan Die Casting Dan Bahagian dengan Reka Bentuk dan Pembangunan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Bandar Humen, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pengaruh persekitaran yang terlalu panas pada paip keluli tahan karat Austenit

Masa Terbitan: Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11778

Dalam pengeluaran rawatan haba, untuk memadamkan tiub keluli tahan karat untuk mendapatkan semua martensit, tiub keluli austenit mesti disejukkan pada kadar penyejukan sama dengan atau lebih tinggi daripada V, supaya tiub keluli tahan karat austenitik juga berada pada suhu hidung . Sebelum dapat diuraikan, austenit diubah menjadi martensit sehingga didinginkan di bawah titik Ms. Biasanya kadar penyejukan minimum Vk dari paip keluli tahan karat austenitik supercooled disebut kadar penyejukan kritikal.

Pengaruh persekitaran yang terlalu panas pada paip keluli tahan karat Austenit

Dengan cara ini, Vk yang diberikan oleh lengkung C dari gred keluli yang berbeza adalah asas utama bagi kita untuk menentukan kaedah pelindapkejutan dan memilih media pelindapkejutan, tetapi bagaimana mendapatkan Vk dari keluk C. Sekiranya kadar penyejukan semasa penyejukan berterusan ditumpangkan pada lengkung C penyejukan isotermal, hanya penghampiran untuk menentukan Vk, kerana lengkung C penyejukan isotermal berbeza dari transformasi paip keluli tahan karat austenitik supercooled semasa penyejukan berterusan. Berbeza (lengkung c harus dialihkan ke kanan semasa penyejukan berterusan). Di samping itu, perlu diasumsikan di sini bahawa semasa pendinginan dan penyejukan, penurunan suhu sebanding dengan waktu, maka ada hubungan berikut: tetapi V yang dikira selalu kira-kira 1.5 kali lebih besar daripada Vk yang diukur sebenarnya, jadi pembetulan ditambahkan ke formula Dengan pekali 1.5, kadar penyejukan kritikal diperoleh.

Biasanya sukar untuk menentukan rajah transformasi penyejukan berterusan daripada lengkung C isotermal. Oleh itu, lengkung C isotermal dapat digunakan untuk menghampiri proses transformasi dan produk paip keluli tahan karat austenitik dalam keadaan penyejukan berterusan.

Kaedahnya adalah dengan menyejukkan tiub keluli tahan karat dengan diameter (atau ketebalan) berkesan dalam agen pelindapkejutan yang berlainan, melengkapkan keluk penyejukan yang diukur pada lengkung C isotermal, dan melihat titik persimpangan dengan lengkung C isotermal untuk menentukan secara kualitatif Transformasi julat suhu dan produk keluli ini dengan diameter tertentu dalam agen pelindapkejutan yang berbeza membimbing kita untuk merumuskan proses penyejukan rawatan haba, yang merupakan lekuk C tiub keluli tahan karat dan keluli mati 75CrNiMoV yang cacat sejuk, dan menumpangkan sebelah barat pada ia. Keluk penyejukan permukaan dan inti bahagian apabila sampel 20mm disejukkan dalam minyak dan udara. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 10-18, paip keluli tahan karat dengan ketebalan dinding 20mm akan berada dalam julat 650-600 ℃ jika disejukkan di udara. Semua bahagian dalam berubah menjadi tisu mutiara, dan kekerasannya hanya mengenai HRc26.

Sekiranya ia dipadamkan dengan minyak, permukaan bahagiannya akan diubah sebahagiannya menjadi struktur mutiara pada sekitar 590 ℃, dan jumlahnya akan menyumbang sekitar 15% melalui analisis metallografi, sementara selebihnya tiub keluli tahan karat austenitik superkool akan diubah menjadi struktur mutiara di bawah 240 ℃. Martensite, untuk mendapatkan struktur campuran martensit (85%) dan mutiara (15%) di permukaan, dengan kekerasan sekitar HRc59. Jantung sepenuhnya berubah menjadi tisu jenis mutiara dalam lingkungan 660-530 ℃, dengan kekerasan hanya HRc37. Ini menunjukkan bahawa kadar penyejukan udara dan minyak tidak menjadikan tiub keluli tahan karat diameter luar 420 mm mencapai kadar pendinginan pendinginan kritikal. Oleh kerana keluli karbon adalah keluli yang dikeraskan air, medium apa pun dengan kadar penyejukan kurang dari air pasti akan memperoleh peratusan struktur mutiara tertentu dalam strukturnya, dan oleh itu tidak dapat dipadamkan sepenuhnya.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Pengaruh persekitaran yang terlalu panas pada paip keluli tahan karat Austenit


Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Kajian Kes Aplikasi Bahagian Pemutus

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 


Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

Bahagian Pemutus-Ketahui apa yang telah kami lakukan.

→ Petua Berat Tentang Perkhidmatan Casting Die


By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: , , , , , ,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati

Kelebihan MingHe Casting

  • Perisian reka bentuk Casting yang komprehensif dan jurutera mahir membolehkan sampel dilakukan dalam masa 15-25 hari
  • Set peralatan pemeriksaan & kawalan kualiti yang lengkap menjadikan produk Die Casting sangat baik
  • Proses penghantaran yang baik dan jaminan pembekal yang baik, kami sentiasa dapat menghantar barang Die Casting tepat pada waktunya
  • Dari prototaip hingga bahagian akhir, muat naik fail CAD anda, sebut harga pantas dan profesional dalam 1-24 jam
  • Keupayaan yang luas untuk merancang prototaip atau bahagian akhir pembuatan besar menggunakan bahagian Die Casting
  • Teknik Die Casting Lanjutan (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses pelbagai bahan logam & plastik

Artikel HelpFul

Kelebihan Dan Kekurangan Mesin Casting Die Chamber Panas

Kelebihan mesin pemutus ruang panas: Berbanding dengan kaedah pemutus lain, pemutus mati mempunyai

Faktor Kawalan Bahagian Struktur Die Casting Aluminium Alloy Car Body

Sebelum pelancaran kenderaan tenaga baru Tesla di Amerika Syarikat, Stuttgart Automotive R&D

Penyelenggaraan Antibakteria Di Agen Pelepasan Die-Casting

Dalam industri pemutus tekanan tinggi, agen pelepasan acuan tradisional digunakan dalam proses o

Aplikasi Praktikal Paip Garis Dengan Ketahanan Lengkungan yang Baik

Apabila asas zon gempa bumi dan zona tundra berubah, saluran paip yang diletakkan di zon tersebut dapat melengkung

Pemilihan Mesin Pemutus Die

Dalam pengeluaran sebenar, pilihan mesin die-casting adalah berdasarkan kepada jenis die-casting a

Pemikiran Mengenai Penyelidikan Dan Pembangunan Peleburan Keluli Tahan Karat

Kandungan karbon awal peleburan keluli tahan karat agak tinggi, yang meningkatkan aktivi

Langkah-Langkah Dan Kesan Peningkatan Nitrogen Dalam Peleburan Keluli Tahan Karat Nitrogen Tinggi

Keluli tahan karat dengan nitrogen tinggi merujuk kepada keluli dengan matriks ferit dengan kandungan nitrogen mor

Cetakan Panel Automobil dan Pembangunan Pemutus Pepejal China

Mengalami tekanan, ubah bentuk, dan keretakan yang berlebihan. Wuhu Ruihu Casting Company menjalankan

Langkah-langkah Pengawalan Kecacatan Jalur Pada Permukaan Lembaran Dingin

Kecacatan jalur adalah kecacatan metalurgi yang serius pada permukaan lembaran sejuk. Jenis def ini

Kesan Suhu Anil Terhadap Roll Iron Iron Ductile Chromium Molybdenum

Dipengaruhi oleh proses pemutus, gulungan besi mulur kromium molibdenum rendah yang sejuk mempunyai relativ

Penambahbaikan dan pengoptimuman proses peleburan keluli tahan karat karbon rendah karbon rendah

Keluli tahan karat martensitik karbon ultra rendah (06Cr13Ni46Mo dan 06Cr16Ni46Mo) adalah bahan penting

Pengendalian Dan Penyelenggaraan Peralatan Kastor Berterusan

Pemutus berterusan adalah kaedah pengeluaran dengan kecekapan tinggi. Mesin pemutus berterusan adalah t umum

The Properties Of Pyrowear 53 Kekuatan Tinggi Aloi Keluli

Berbanding dengan keluli aloi berkekuatan tinggi lain dengan komposisi kimia dan teknologi pemprosesan yang serupa

Ciri-ciri Pengeluaran Dan Kegunaan Plat Metalurgi

Produk lembaran mempunyai bentuk rata, nisbah lebar-ke-ketebalan yang besar, dan luas permukaan per u