Skim Reka Bentuk Semula Pasir Resin Di Pengecoran Kecil

Masa Terbitan: 06 / 24 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 10782

Pada masa ini, pengecoran kecil menduduki posisi penting dalam pengeluaran pengecoran di negara saya, tetapi terdapat fenomena biasa di pengecoran kecil seperti tahap teknologi rendah, tahap pengecoran rendah, produktiviti pekerja rendah, dan persekitaran yang keras, yang sangat menyekat perkembangan industri pengecoran negara. . Untuk menyesuaikan diri dengan situasi dan memperluas pasar, perlu meningkatkan kualitas penampilan, kualitas dalaman dan ketepatan dimensi coran, mengurangi tingkat penolakan coran, dan meningkatkan efisiensi produksi. Untuk mencapai tujuan ini, penggunaan teknologi pasir pasir sangat diperlukan. Pembinaan semula pasir resin di pengecoran kecil mesti menggunakan peralatan asli sebanyak mungkin mengikut kekuatan ekonominya dan kekuatan teknikalnya sendiri untuk memastikan kualiti, mengurangkan pelaburan, dan mencapai faedah yang baik.

Prinsip rekaan transformasi pasir resin pengecoran kecil:

Jalur pengeluaran harus mempunyai pautan yang lebih sedikit dan struktur yang padat.
Inti peralatan mesti dipercayai, dan peralatan pengeluar yang boleh dipercayai harus dipilih mengikut kekuatan ekonomi.
Pelaburannya harus lebih sedikit, dan unit tambahan harus disiapkan sendiri sebanyak mungkin.

Barisan pengeluaran pasir resin terutamanya merangkumi sistem pencampuran pasir dan sistem regenerasi pasir yang jatuh.

Sistem pencampuran pasir merangkumi pengadun pasir pasir, meja getar pneumatik, meja roller dan peralatan lain

Pemilihan peralatan pencampuran pasir yang betul mempunyai pengaruh besar terhadap prestasi pasir pasir. Keperluan untuk pengadun pasir adalah kuantitatif yang tepat, pencampuran seragam dan kesan salutan yang baik, serta kualiti peralatan, penyelenggaraan dan harga produk. Pada masa ini, pengadun pasir resin umumnya dibahagikan kepada jenis kumpulan dan berterusan. Mengikut keluaran bengkel kecil, pengadun pasir berterusan jenis kantilever berukuran 5 ~ 10t / jam dapat digunakan. Sekiranya isipadu inti besar, pengadun pasir jenis batch boleh digunakan untuk mencampurkan pasir inti. Pasir memasuki pengadun pasir melalui pengumpan skru dari hopper penyimpanan, dan kadar aliran resin dan agen pengawetan dikendalikan oleh pam kuantitatif mengikut nisbah yang diperlukan.

Meja roller bukan bermotor boleh dibuat sendiri. Penggunaan saluran tongkat dan troli pemodelan peralihan dapat memperluas ruang pemodelan dengan berkesan, dan pemasangan meja bergetar di saluran tongkat di bawah pengadun pasir dapat meningkatkan kekompakan acuan pasir dan meningkatkan kualiti coran.

Mengikut ciri-ciri bengkel pengecoran skala kecil dengan pelbagai varietas dan kumpulan kecil atau pengeluaran satu bahagian, sistem pengacuan harus terutama menggunakan pengacuan manual, tanpa membentuk garis pemasangan mekanis.

Peralatan kitar semula pasir getah pasir mesti memenuhi syarat kualiti pasir kitar semula

Terdapat tiga petunjuk utama untuk mengukur kualiti pasir yang ditambak.

Kandungan micropowder ”Sekiranya kandungan micropowder tinggi, jumlah resin yang ditambahkan akan tinggi, yang akan mengurangkan kekuatan pasir resin. Untuk mengurangkan kandungan serbuk halus, sistem penyingkiran debu umumnya dikonfigurasi untuk mengambil langkah-langkah untuk memaksa penghapusan debu.
Kehilangan pencucuhan. Kehilangan pencucuhan kecil adalah faktor utama yang menyebabkan kecacatan seperti keliangan pada coran. Secara amnya, kehilangan pencucuhan besi tuangan dikawal kurang dari 3.0%.
Suhu pasir menentukan kelajuan pengerasan acuan pasir. Mengikut kitaran pengeluaran, perlu memutuskan sama ada untuk mengkonfigurasi peralatan penyesuaian suhu pasir. Sekiranya pengeluaran berterusan, tungku dibuka setiap 2 hingga 3 hari, dan pengatur suhu pasir tidak diperlukan.

Item utama peralatan kitar semula jatuh pasir adalah mesin jatuh pasir bergetar. Selepas tinju, pasir lama mesti dihancurkan terlebih dahulu, blok pasir dengan ukuran yang berbeza dipecah menjadi partikel pasir, dan kemudian besi dan serpihan di pasir dikeluarkan dengan pemisahan dan penyaringan magnet. Sebagai contoh, mesin penghancur getaran dan kitar semula siri YZZ yang dihasilkan oleh Suzhou Tongli Machinery Factory menggunakan dua motor getaran bersimetri silang yang dipasang di bahagian bawah menyebabkan blok pasir lama bertembung antara satu sama lain. Batu pasir pecah semasa proses getaran. Geseran untuk membuang filem resin di permukaan butir pasir dan menjana semula pasir lama. Peralatan ini juga memiliki fungsi pasir jatuh, penghancuran, penyaringan, dan regenerasi.

Peralatan penghantaran dan pengangkut pasir dapat digabungkan secara fleksibel

Untuk menjadikan kombinasi peralatan sistem rawatan pasir pengecoran kecil wajar dan padat. Untuk mengurangkan kos, cuba gunakan sistem pemprosesan pasir asli untuk melakukan pembaharuan, penghantaran mendatar memilih penghantar tali pinggang dengan pemisahan magnetik, dan penghantaran menegak dapat memilih lif baldi. Dalam proses penyampaian, peralatan penyingkiran habuk untuk penyingkiran habuk paksa harus dilengkapi. Gudang pasir boleh digunakan untuk bahan lama. Sekiranya sistem baru dapat digunakan, gudang pasir berbentuk kerucut harus digunakan. Sudut kecondongan gudang pasir harus lebih besar daripada 60 ° untuk meningkatkan kapasiti efektif.

Reka bentuk penghapusan habuk dan penebangan

Dalam penghasilan pasir pasir, terdapat terutamanya beberapa sumber habuk: habuk yang terbentuk setelah filem resin dibakar; serbuk yang terbentuk selepas cat dibakar; habuk yang terbentuk dengan penambahan tali pinggang di pasir asli dan penghancuran zarah pasir. Oleh itu, peralatan penyingkiran debu diperlukan bukan hanya untuk memiliki jumlah udara yang mencukupi, tetapi juga memerlukan tekanan negatif yang sesuai. Di bengkel pengecoran kecil yang telah diubahsuai, peralatan penyingkiran debu yang asli dapat digunakan, dan tempat penyingkiran debu dan saluran udara yang baru dapat ditambah. Sekiranya peralatan baru ditambahkan, kipas dengan tekanan angin 5.2kPa dapat digunakan. Penggunaannya 500m³. Silo tertutup dipasang di silo pasir, dan bahagian atas silo dilengkapi dengan port penyedut untuk memisahkan habuk dengan aliran pasir. Di samping itu, tudung penyedut udara dipasang di bahagian atas pengocok pasir bergetar untuk menyerap debu ketika pasir acuan digetarkan. Pasang peralatan penyingkiran habuk dengan kekuatan angin yang boleh laras di pintu keluar baldi lif untuk menuai.

Lapisan berasaskan alkohol biasanya digunakan dalam pengeluaran bahagian besi tuang pasir

Semburkan atau sikat cat berasaskan alkohol pada acuan pasir resin, dan kemudian nyalakan untuk mencapai pengeringan permukaan. Proses permohonan dan pengeringan dapat diselesaikan dalam beberapa minit, dan kitaran pengeluarannya singkat. Coater aliran boleh dibeli atau dibuat sendiri mengikut pelbagai dan sebilangan coran.

Contoh reka bentuk

Setelah pasir jatuh secara manual, pasir lama memasuki pengocok pasir yang bergetar melalui tali sawat pengumpan untuk menyelesaikan pasir yang jatuh, menghancurkan, menyaring, meregenerasi, dan memasuki lif baldi melalui tali sawat dengan pemisahan magnet, dan pasir baru ditambahkan secara manual semasa proses penyampaian. Peranti winnowing dipasang di pintu keluar angkat baldi, dan pasir pengacuan setelah winnowing memasuki baldi simpanan pasir melalui tali sawat. Semasa pengeluaran, pasir pengacuan memasuki pengadun pasir dari hopper pasir melalui pengumpan skru.

Kesimpulan

Untuk transformasi pasir resin di pengecoran kecil, kita mesti terlebih dahulu membuat pilihan yang wajar dalam prosesnya, memaksimumkan ergonomik, memastikan kualiti dan prestasi peralatan utama peralatan, dan memenuhi keperluan peralatan tambahan, menjimatkan wang sebagai seboleh mungkin, dan memastikan kualiti bahan mentah. Berkualiti, untuk menghasilkan coran yang baik.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Skim Reka Bentuk Semula Pasir Resin Di Pengecoran Kecil

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.