Tiga Pertimbangan Untuk Merangka Struktur Pemutus Keluli Tahan Karat

Kerana tuang keluli tahan karat menyejukkan dan mengukuhkan lebih cepat pada acuan logam daripada pada acuan pasir, dan acuan logam tidak mempunyai toleransi. Oleh itu, semasa pemutus acuan logam, tegangan pemutus yang dihasilkan dalam pemutus lebih besar daripada pemutus pasir.

Keretakan juga terdedah dan mudah berlaku. Kecacatan seperti penuangan yang tidak mencukupi, penghalang sejuk, mulut putih (untuk pemutus), dan lain-lain biasanya: 

• Masalah struktur berikut harus diberi perhatian dalam mencegah pemutus keluli tahan karat daripada pengaliran yang tidak mencukupi dan pemisahan sejuk: A. Bentuk pemutus harus secepat mungkin untuk mengelakkan tepi tajam dan perubahan tajam pada sambungan, sehingga memudahkan aliran logam lebur; B. Ketebalan dinding pemutus mestilah sesuai dan tidak terlalu tipis, terutamanya apabila saiz kontur pemutus besar, tidak terlalu tipis; C. satah mendatar yang besar harus dielakkan, kerana ia menjadikan logam cair naik dengan sangat perlahan ketika pemutus dituangkan, dan permukaan sentuhan udara besar dan mudah teroksida. Pada masa yang sama, kerana pelepasan haba yang cepat dari jenis logam, logam cair kehilangan cecair dengan cepat, yang mudah menyebabkan kecacatan seperti penuangan yang tidak mencukupi, penghalang sejuk, dan kemasukan terak;
• Perhatikan masalah struktur berikut dalam mencegah keretakan pada pemutus keluli tahan karat: A. Tulang rusuk, bos, dan lain-lain harus disediakan untuk menguatkan bahagian struktur yang lebih lemah untuk mengelakkan keretakan corak; B. Apabila tulang rusuk yang kaku disusun pada coran, juga pengaruhnya terhadap pengecutan pemutus harus dipertimbangkan; C. Bahagian yang menonjol seperti bos, tulang rusuk, dan bebibir yang menghalang pengecutan bebas pemutus harus diminimumkan; D. Ketebalan dinding adalah seragam, peralihan dan hubungan antara dinding harus lembut, dan sudut Keperluan untuk fillet yang betul dan aspek lain harus lebih ketat daripada coran pemutus pasir; E. Dinding yang disambungkan secara menegak hendaklah diubah menjadi bersambung dengan serong.

Semasa merancang unit struktur asas pemutus keluli tahan karat dan memilih parameternya, biasanya perhatikan:

• Untuk mengelakkan coran besi kelabu memutih, selain langkah-langkah yang diambil dari proses tersebut, ketebalan dinding tidak boleh terlalu tipis (Beberapa bahan menunjukkan bahawa apabila ketebalan dinding melebihi 15mm, sudut-sudut dari tuang acuan logam mestilah bulat.Untuk tuangan acuan logam aloi aloi dan logam magnesium, fillet pemutus tidak boleh kurang dari 3-4m.Untuk besi tuang, casting fillet besi dan aloi tembaga logam acuan boleh dipilih mengikut Jadual 1.1-32;
• Oleh kerana ketidakkonsistenan acuan dan teras logam, untuk memudahkan penyingkiran tuangan dan pengekstrakan acuan, lereng pemutus acuan logam mestilah lebih besar daripada pemutus pasir, umumnya 30% -50% lebih besar . Perlu dinyatakan bahawa cerun pemutus tidak hanya berkaitan dengan jenis aloi dan ketinggian dinding, tetapi juga terkait dengan posisi permukaan pemutus. Semasa pemutus menyejuk dan mengecil Permukaan pemutus yang mempunyai kecenderungan melepaskan diri dari permukaan acuan logam dapat dirancang dengan cerun yang lebih kecil, dan permukaan pemutus yang cenderung ditekan pada acuan logam ketika pemutus pengecutan harus diberi cerun yang lebih besar. Penuangan tuangan keluli tahan karat dari pelbagai aloi Slope
• Kerana pelepasan haba yang cepat dari acuan logam, ketebalan minimum dinding pemutus keluli tahan karat harus lebih besar daripada pemutus tuang pasir. Ketebalan minimum dinding pelbagai aloi pemutus dan coran pelbagai saiz; (4) Ketebalan dinding dalam dan tulang rusuk dalaman pemutus adalah umum. Seharusnya 0.6-0.7 ketebalan dinding luar yang terhubung, jika tidak, kerana dinding dalam (tulang rusuk) sejuk perlahan, retakan cenderung terjadi pada persimpangan dinding dalam dan luar ketika pemutus mengecil.

Semasa merancang pemutus keluli tahan karat dengan bentuk yang lebih kompleks, jika proses pengeluaran mempunyai kesulitan yang lebih besar, penampilan pemutus semudah mungkin tanpa mempengaruhi penggunaan pemutus, dan struktur pemutus harus diubah untuk memudahkan penyingkiran pemutus dari acuan logam.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Tiga Pertimbangan Untuk Merangka Struktur Pemutus Keluli Tahan Karat

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati