Penyelidikan mengenai Kawalan Retak Melintang di Sudut Pemutus Berterusan Baja Sub-Peritarik

Masa Terbitan: 06 / 18 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 11428

Gred keluli dengan pecahan jisim karbon dari 0.09% hingga 0.16% disebut keluli sub-peritik. Dalam proses pemutus berterusan, keluli cair mengalami serangkaian transformasi fasa, penghabluran dan proses lain, terutamanya apabila kandungan karbon keluli berada di zon tindak balas peritik, kerana berlakunya tindak balas peritrik, fasa cair dan delta fasa hampir hilang dan berubah menjadi Austenite menyebabkan pengecutan isipadu yang lebih besar, meningkatkan jurang antara papak pemutus dan acuan, dan meningkatkan ketahanan terma dengan sewajarnya. Oleh kerana pemindahan haba tidak sekata, ketebalan cengkerang pepejal juga tidak rata. Di bawah tindakan tekanan haba, geseran, dan tekanan hidrostatik keluli, kepekaan retak meningkat dengan banyak, dan apabila nilai tegangan ini lebih besar daripada maksimum yang dapat menahan permukaan cangkang Di bawah tekanan, retakan akan mula terjadi pada permukaan papak tuang, dan celah melintang di sudut sangat menonjol.

Untuk meningkatkan kualiti permukaan papak pemancaran berterusan keluli sub-peritrik, para sarjana di Universiti Sains dan Teknologi Beijing menggunakan pemerhatian dan simulasi mikroskopik berkuasa rendah untuk mengkaji mekanisme pembentukan retakan melintang di sudut sub- papak pemutus berterusan keluli peritrik.

Gred keluli yang berbeza mempunyai struktur yang berbeza berhampiran retakan melintang di sudut. Struktur berhampiran retakan gred keluli dengan kandungan karbon 0.15% adalah serat + ferit serat

Keretakan keluli dengan pecahan jisim karbon 0.093% terutamanya berlaku pada filem ferit proeutektoid intergranular dengan ketebalan kira-kira 50μm, dan kadar kejadian keretakan yang terakhir adalah kira-kira 3 kali dari yang pertama;

Kandungan karbon mempunyai kesan mendasar terhadap keplastikan gred keluli, sehingga mempengaruhi terjadinya retakan melintang sudut. Hasil ujian industri menunjukkan bahawa apabila pecahan jisim karbon kurang dari 0.1%, pecahan jisim karbon dikurangkan menjadi 0.07%, dan retakan melintang sudut berlaku. Kadarnya dapat dikurangkan dari 44% menjadi sekitar 4%.

Hasil pengoptimuman simulasi berangka pendinginan sekunder menunjukkan bahawa skema penyejukan dioptimumkan mod penyejukan lemah sebelum bahagian lenturan dan mod penyejukan kuat busur dalaman setelah bahagian lenturan dapat memastikan bahawa suhu sudut arka dalaman dan luaran papak pemutus berterusan mengelakkan zon rapuh ketiga dan mengoptimumkan keretakan selepas pengoptimuman. Bilangan dan panjangnya sangat berkurang, dan kejadian retakan melintang sudut dapat dikawal dengan baik.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Penyelidikan mengenai Kawalan Retak Melintang di Sudut Pemutus Berterusan Baja Sub-Peritarik

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.