Cara Membezakan QC, IQC, IPQC, QA

QC: Kawalan Kualiti, istilah umum untuk kawalan kualiti, pemeriksaan kualiti produk, analisis, peningkatan dan kakitangan yang berkaitan dengan kawalan produk yang tidak sesuai setelah masalah kualiti ditemui. Secara amnya merangkumi:

• IQC (Kawalan Kualiti Masuk)
• IPQC (Kawalan Kualiti Dalam Proses)
• FQC (Kawalan Kualiti Akhir)
• OQC (Kawalan Kualiti Keluar)

QC memberi tumpuan kepada produk, bukan sistem (system). Ini adalah perbezaan utama antara ia dan QA. Tujuannya sama dengan tujuan QA, iaitu "memenuhi atau melebihi keperluan pelanggan."

QA: Jaminan Kualiti, jaminan kualiti, melalui pembentukan dan penyelenggaraan sistem pengurusan kualiti untuk memastikan bahawa tidak ada masalah dengan kualiti produk. Secara amnya merangkumi jurutera sistem, SQE (Jurutera Kualiti Pembekal: jurutera kualiti pembekal), CTS (kakitangan perkhidmatan teknikal pelanggan), jurutera 6sigma, pegawai penentukuran dan pengurusan alat ukur.

QA bukan sahaja perlu mengetahui di mana masalahnya, tetapi juga bagaimana merumuskan penyelesaian untuk masalah ini dan bagaimana untuk mencegahnya di masa depan. QC perlu tahu bahawa jika ada masalah, mereka harus mengawalnya, tetapi mereka tidak semestinya tahu mengapa mereka harus dikendalikan dengan cara ini.

Untuk menggunakan analogi yang tidak sesuai, QC adalah polis dan QA adalah hakim. QC hanya perlu menangkap mereka yang melanggar undang-undang. Ia tidak dapat mencegah orang lain melakukan kejahatan dan menghukum orang lain. Hakim harus membuat undang-undang untuk mencegah kejahatan dan mengucapkan keputusan sesuai dengan undang-undang. Hasil pelupusan.

Ringkasnya, QC lebih mengutamakan aktiviti pemeriksaan kualiti selepas fakta. Secara lalai, kesalahan dibenarkan, dan kesalahan diharapkan dapat ditemukan dan dipilih. QA terutamanya merupakan aktiviti jaminan kualiti yang lebih maju, dengan fokus pada pencegahan, dengan harapan dapat mengurangkan kemungkinan kesalahan.

QC adalah teknologi operasi dan aktiviti yang dilakukan untuk menjadikan produk memenuhi syarat kualiti. Ia merangkumi pemeriksaan, pembetulan dan maklum balas. Contohnya, setelah QC melakukan pemeriksaan dan menemui produk yang rosak, produk tersebut akan dihapuskan, dan kemudian maklumat buruk akan diserahkan kembali ke jabatan yang berkenaan untuk mengambil langkah penambahbaikan. Oleh itu, skop kawalan QC terutama terdapat di kilang. Tujuannya adalah untuk mencegah input, transfer, dan pengiriman produk yang tidak memenuhi syarat, untuk memastikan produk memenuhi syarat kualiti dan hanya produk yang memenuhi syarat yang dapat dikirimkan kepada pelanggan.

QA adalah memberikan kepercayaan untuk memenuhi kehendak pelanggan, walaupun pelanggan yakin bahawa produk yang anda berikan dapat memenuhi kehendaknya, adalah perlu untuk mengkaji semula keperluan pelanggan dari awal penyelidikan pasaran dan kemudiannya, pengembangan produk, pesanan dan perolehan bahan, pemeriksaan masuk, dan proses produksi Pada setiap tahap pengendalian, pengiriman, layanan purna jual, dan lain-lain, meninggalkan bukti untuk membuktikan bahawa setiap langkah aktiviti kilang dilakukan sesuai dengan kehendak pelanggan.

Tujuan QA bukan untuk memastikan kualiti produk, ia adalah tugas QC untuk memastikan kualiti produk. QA terutamanya untuk memberi jaminan. Oleh itu, adalah perlu untuk menguruskan keseluruhan proses daripada memahami keperluan pelanggan kepada perkhidmatan selepas jualan. Ini memerlukan syarikat untuk mewujudkan sistem kawalan kualiti, merumuskan dokumen yang sepadan untuk mengawal selia aktiviti setiap proses dan meninggalkan bukti pelaksanaan aktiviti untuk memberikan kepercayaan. Kepercayaan jenis ini boleh dibahagikan kepada dua jenis: dalaman dan luaran: luaran, walaupun pelanggan selesa, percaya bahawa kilang menghasilkan dan menghantar produk mengikut keperluannya; dalaman adalah untuk membiarkan pemesinan cnc china pemilik kilang yakinlah, kerana bos adalah orang pertama yang bertanggungjawab ke atas kualiti produk, dan produk tersebut mengalami kemalangan yang berkualiti. Dia perlu bertanggungjawab sepenuhnya. Ini juga merupakan keperluan utama bagi negara untuk menggubal undang-undang kualiti produk untuk menggalakkan syarikat benar-benar memberi perhatian kepada kualiti. Oleh itu, untuk mengelakkan tanggungjawab terhadap kualiti, bos mesti menyeragamkan pelbagai aktiviti dengan dokumen dan meninggalkan bukti. Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk bos mengetahui sama ada kakitangan dalaman kilang beroperasi mengikut keperluan dokumen. Ini memerlukan QA menjalankan audit bagi pihaknya untuk memahami sama ada keperluan dokumen dipatuhi, supaya bos boleh percaya bahawa pelbagai aktiviti kilang dijalankan mengikut dokumen. Menyakinkan dia.

Oleh itu, perbezaan utama antara QC dan QA adalah: yang pertama adalah untuk memastikan bahawa kualiti produk memenuhi peraturan, dan yang terakhir adalah untuk mewujudkan sistem dan memastikan bahawa sistem beroperasi seperti yang diperlukan untuk memberikan kepercayaan dalaman dan luaran. Pada masa yang sama, QC dan QA mempunyai titik yang sama: iaitu, QC dan QA mesti disahkan. Sebagai contoh, produk pengujian QC mengikut piawaian adalah untuk mengesahkan sama ada produk tersebut memenuhi syarat yang ditentukan, dan audit dalaman QA adalah untuk mengesahkan sama ada operasi sistem memenuhi keperluan standard. Audit kargo dan pengujian kebolehpercayaan adalah untuk mengesahkan apakah produk telah melakukan berbagai kegiatan sesuai dengan peraturan dan apakah produk tersebut dapat memenuhi persyaratan yang ditentukan, untuk memastikan produk yang dihantar oleh kilang memenuhi syarat dan mematuhi peraturan yang relevan.

Tanggungjawab QC yang paling penting adalah memantau produk siap (terutamanya termasuk bahan mentah, barang dalam proses, barang selesai, dan audit dalam proses), dengan fokus untuk mengesan kecacatan melalui Pemeriksaan Sampel.

Tanggungjawab IPQC

1. Periksa produk dalam proses pengeluaran dan simpan rekod
2. Isi laporan pemeriksaan mengikut rekod pemeriksaan
3. Cadangkan langkah penambahbaikan untuk masalah yang terdapat dalam pemeriksaan

Tanggungjawab IQC

1. Periksa bahan mentah dengan ketat mengikut standard pemeriksaan
2. Isi borang rekod pemeriksaan dengan betul
3. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan ujian
4. Laporan bahan mentah yang tidak normal
5. Pengenalpastian bahan mentah
6. Bertanggungjawab menandatangani dan menerima laporan pemeriksaan kakitangan bahan gudang
7. Untuk masalah kualiti bahan yang diadukan oleh barisan pengeluaran, pihaknya bertanggungjawab untuk memeriksa semula stok bahan di gudang

QA adalah pengawasan / pemantauan kualiti

1. Bertanggungjawab untuk keseluruhan pekerjaan jabatan, mengatur pelaksanaan peraturan manajemen mutu yang berkaitan dengan GMP, dan mengemukakan pendapat dan saran peningkatan kualiti produk kepada pemimpin perusahaan tepat pada waktunya.
2. Pastikan produk syarikat dihasilkan sesuai dengan keperluan GMP.
3. Tanggungjawab untuk mengawasi, membetulkan dan mencegah orang dan perkara-perkara yang berkaitan dengan kualiti di seluruh perusahaan.
4. Arahan yang bermanfaat untuk konfigurasi pengeluaran hendaklah dikaji dan diluluskan oleh kakitangan jabatan ini setelah disemak dan ditandatangani.
5. Semak dan luluskan hasil pemeriksaan.
6. Kaji rancangan percubaan dan kesimpulan pengembangan produk baru dan penambahbaikan proses.
7. Mengkaji bahan-bahan bertulis teknikal dan berkualiti yang dihantar ke jabatan pengawasan dan pentadbiran ubat.
8. Kaji rekod kumpulan dan buat kesimpulan sama ada produk siap keluar dari kilang.
9. Bertanggungjawab mengatur penyusunan standard kualiti dan dokumen lain untuk bahan mentah dan bahan pembungkusan.
10. Kaji prosedur pengendalian produk yang tidak sesuai.
11. Oleh kerana keperluan pengurusan kualiti, aturkan piawaian teknikal baru atau bincangkan dan kaji semula standard teknikal bersama dengan jabatan yang berkaitan.
12. Kaji peraturan proses pengeluaran, rekod produksi batch, dan catatan batch pembungkus setiap produk, dan tentukan pelepasan produk siap.
13. Untuk menangani masalah kualiti produk yang diadukan oleh pengguna, beri petugas atau kunjungi pengguna secara langsung. Mengadakan mesyuarat dalaman untuk mengkaji dan meningkatkan masalah kualiti dengan jabatan yang berkaitan, dan melaporkan aduan dan hasil pengendaliannya kepada orang yang bertanggungjawab syarikat secara bertulis.
14. Secara berkala (sekurang-kurangnya sekali dalam setahun) melakukan pemeriksaan GMP komprehensif terhadap perusahaan tersebut bersama dengan Pejabat Umum Kejuruteraan dan Jabatan Pengeluaran, dan melaporkan pemeriksaan tersebut kepada orang yang bertanggung jawab atas perusahaan tepat waktu.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Cara Membezakan QC, IQC, IPQC, QA

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk), Perkhidmatan Bulat (Perkhidmatan Die Casting, Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati