Cara Menghilangkan Penyok Mould

Punca penyok

• Ketebalan setiap bahagian produk berbeza
• Tekanan tidak mencukupi di dalam acuan
• Penyejukan acuan tidak mencukupi
• Kerosakan kerana masa penyejukan tidak mencukupi

Pengetahuan yang berkaitan

• Dalam proses menghasilkan produk, penyok merupakan kejadian fenomena yang paling tidak diingini. Plastik yang disuntik ke dalam acuan menyusut dalam jumlah apabila disejukkan. Bahagian pendinginan awal, iaitu permukaannya mengeras terlebih dahulu, dan gelembung akan dihasilkan di dalamnya. Penyok yang disebut adalah Bahagian penyejukan perlahan menghasilkan permukaan cekung yang jelas ke arah pengecutan gelembung.
• Bahan dengan penyusutan yang besar juga rentan terhadap penyok. Semasa mengubah keadaan pencetakan untuk menghilangkan penyok, keadaan pengaturan harus ditetapkan ke arah di mana pengecutannya kecil. Maksudnya, suhu acuan dan suhu tong menurun, dan tekanan suntikan meningkat, tetapi harus diperhatikan bahawa ini boleh menyebabkan sisa tekanan dalaman.
• Oleh kerana penyok lebih baik untuk tidak mencolok, jika tidak mempengaruhi penampilan, mereka sengaja diproses menjadi corak yang berkarat pada acuan, seperti biji-bijian, biji-bijian, dll. Juga, jika bahan pengacuan itu HIPS, ia juga berkesan untuk menurunkan suhu acuan untuk mengurangkan kemasan. Namun, apabila penyok berlaku dalam kaedah ini, sukar untuk memperbaiki produk yang digilap.

Penyelesaian

• Sekejap: Meningkatkan tekanan suntikan, memanjangkan masa menahan suntikan, mengurangkan suhu tong dan suhu acuan, dan memaksa penyejukan di mana penyok dihasilkan.
• Jangka pendek: Isi tepi aliran di mana penyok dihasilkan (Gambar A). Apabila terdapat tempat yang sempit di tepi bahan tempat penyok dihasilkan, buat bahagian ini tebal (Gambar B).
• Jangka panjang: Perbezaan ketebalan produk yang dirancang harus dielakkan sepenuhnya. Menguatkan tulang rusuk yang rentan terhadap penyok, bentuknya yang panjang dan sempit hendaklah sesingkat mungkin

Perbezaan bahan

Bahan dengan pengecutan acuan besar mempunyai penyok besar. Sebagai contoh, PE, PP, walaupun hanya tulang rusuk penguat, akan menghasilkan penyok.

Rujukan

• Apabila suhu diturunkan ke titik yang tidak ada penyok yang dihasilkan, jika bahan di rongga masih dalam tekanan, harus dipertimbangkan bahawa tidak ada penyok akan dihasilkan. Tekanan dalam acuan bahan yang mengelilingi acuan adalah tekanan statik, yang tidak selalu sama di mana-mana. Tekanan bahagian yang berdekatan dengan pintu masuk tinggi. Sekiranya bahan mempunyai tepi yang lebar, kerana transmisi tekanan ke setiap sudut, perbezaan tekanan antara bahagian dekat pintu gerbang dan tempat yang jauh dari pintu sangat kecil dibandingkan dengan tekanan keseluruhan, dan tidak akan terjadi kemurungan . Anda juga boleh mendapatkan produk tanpa tekanan dalaman yang tersisa. Apabila bahagian bahan mengalir ke tempat yang sukar, tempat ini mempunyai tekanan tinggi, dan tekanan di tempat lain berkurang, yang akan menyebabkan penyok. Bahagian tekanan tinggi baki ini adalah tekanan dalaman produk. Dalam keadaan ideal, suhu bahan meningkat dengan suhu acuan, kelancaran bahan lebih baik, dan suntikan menjadi bawah dalam keadaan tekanan statik.
• Ketika mengubah keadaan pengacuan, kombinasi suhu, tekanan, dan waktu harus disiapkan terlebih dahulu, dan hasilnya dapat diketahui lebih awal dengan meneruskan urutan. Pertama sekali, setelah waktunya menjadi sangat panjang, mudah untuk mengetahui setiap perubahan kecil dalam tekanan. Harus diingat bahawa hasil ketika perubahan suhu diperoleh, dan hasilnya haruslah hasilnya ketika suhu turun setelah suntikan bahan.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Cara Menghilangkan Penyok Mould

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati