Kaedah rawatan haba pemanasan aruhan frekuensi sederhana untuk paip keluli, paip telaga minyak petroleum dan paip gerudi

Masa Terbitan: 06 / 21 2021 Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 13094

Penemuan ini adalah kaedah rawatan haba pemanasan aruhan antara untuk paip keluli, paip telaga minyak dan paip gerudi. Kaedah ini dibahagikan kepada: bahan kerja diletakkan di platform simpanan; benda kerja diselaraskan dan diposisikan secara automatik: bahan kerja memasuki meja roller pemanasan: pemanasan aruhan pelindapkejutan: sistem kawalan suhu gelung tertutup: berterusan dengan garisan Penyemprotan menjadikan bahan kerja dengan cepat dan seragam dan sepenuhnya dipadamkan: sisa air di benda kerja bocor keluar paip di atas meja penyaliran: pemanasan aruhan pemanasan: pengukuran suhu inframerah sistem kawalan gelung tertutup: menghilangkan skala oksida pada permukaan benda kerja; katil penyejuk: kelebihan: pemanasan aruhan frekuensi sederhana Sebagai sumber haba untuk rawatan haba, ia tidak mempunyai pencemaran terhadap alam sekitar, selamat, mempunyai skala yang lebih rendah dan kosnya rendah. Meja roller pemanasan memastikan bahawa bahan kerja dipanaskan secara merata semasa proses pemanasan.

Setelah benda kerja melewati meja roller, ia tidak memerlukan mesin pelurus untuk meluruskannya, mengurangkan kosnya. Peranti pelindapkejutan menjadikan bahan kerja dengan cepat dan seragam dan sepenuhnya dipadamkan dalam penyemburan berterusan pada garisan, dan alat pelupusan membuat permukaan benda kerja yang cerah menjadi cerah dengan warna sebenarnya. Meja penyaliran membuat air dan wap tanpa pengapisan di dalam gegelung pemanasan aruhan, dan gegelung pemanasan induksi mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Kaedah rawatan haba pemanasan aruhan frekuensi sederhana untuk paip keluli, paip telaga minyak dan paip gerudi dicirikan bahawa langkah-langkah proses kaedah ini dibahagikan kepada:

Platform simpanan pada benda kerja: paip keluli benda kerja atau paip telaga minyak atau paip gerudi disusun dengan rapi di platform simpanan; platform penyimpanan condong 2-5 darjah, dan benda kerja diangkat ke platform penyimpanan oleh kren, secara automatik agar tersusun rapi: platform penyimpanan bahan mempunyai struktur roda eksentrik. Laraskan roda eksentrik pada sudut yang berbeza untuk φ60 ～ φ139.7, supaya alat putar hanya dapat memutar satu bahan pada satu masa; 　　　　
Bahan kerja diselaraskan dan diposisikan secara automatik: paip keluli benda kerja atau paip telaga minyak atau paip gerudi dihantar dari platform penyimpanan ke stesen pertama - meja roller penjajaran dan kedudukan, yang terdiri daripada empat penggelek dan dilengkapi dengan suis penerimaan bahan , Di mana penggelek di kedua hujungnya digerakkan oleh motor untuk mendorong pengurang untuk menyelaraskan benda kerja; 　　　　
Bahan kerja memasuki meja roller pemanasan: paip keluli benda kerja atau paip telaga minyak petroleum atau paip gerudi memasuki meja roller pemanasan untuk pemanasan seragam. Roller berbentuk V, motor kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah, pengurang, dan penggelek berbentuk V dipasang di atas meja roller pemanasan secara serong. Kelajuan putaran disesuaikan dengan penukaran frekuensi. Pengumpan melangkah dikendalikan oleh sensor untuk mengangkat benda kerja dengan lancar pada bingkai penjajaran dan menggulungnya ke pengumpan penukaran frekuensi yang dipasang pada kemiringan 8-20 °. Pengumpan penukaran frekuensi berputar pada kelajuan yang ditetapkan. Pemakanan depan, pengumpan frekuensi berubah adalah pemacu roller tunggal, dengan kelajuan dan ketinggian yang boleh disesuaikan. Pipa keluli benda kerja atau paip sumur minyak atau paip gerudi diletakkan pada roller berbentuk V dan berputar di gegelung pemanasan aruhan. Ia sesuai untuk paip keluli benda kerja atau paip telaga minyak atau paip gerudi. Panaskan sama rata; 　　　　　
Pemanasan aruhan pelindapkejutan: paip keluli benda kerja atau paip telaga minyak atau paip gerudi memasuki zon pemanasan aruhan frekuensi pertengahan pelindapkejutan melalui meja roller pemanasan. Zon pemanasan ini terdiri daripada dua set bekalan kuasa frekuensi pertengahan dengan daya yang berbeza dan beberapa set gegelung aruhan pemanasan untuk membentuk zon pemanasan aruhan pelindapkejutan. Suhu pemanasan adalah 850 ℃ -1000 ℃ untuk memastikan suhu seragam benda kerja; 　　　　
Kawalan suhu gelung tertutup: Pasang termometer inframerah dua warna di pintu keluar gegelung pemanasan aruhan untuk memantau suhu benda kerja, dan maklum balas isyarat kepada bekalan kuasa frekuensi perantaraan untuk secara automatik menyesuaikan daya output kuasa frekuensi perantaraan bekalan untuk membentuk sistem kawalan gelung tertutup untuk mengawal suhu proses produk Dalam julat ralat yang dibenarkan; 　　　　
Penyemprotan berterusan di sepanjang garis menjadikan bahan kerja dengan cepat dan seragam dan sepenuhnya dipadamkan: paip keluli benda kerja yang dipanaskan atau paip telaga minyak atau paip gerudi memasuki zon pelindapkejutan semburan, dan alat pendinginan semburan digunakan untuk terus menyemburkan air ke permukaan yang dipanaskan paip besi. Dinding paip dipadamkan, dan kesan pelesapan haba yang cepat dan seragam. Semburan kuat selama 5-30 saat. Dua set pam air aliran tinggi dan tekanan tinggi dipilih. Tekanan ialah 125 meter. Kadar peredaran air adalah 1,000 m ↑ [3] / j. Kuasa keseluruhannya melebihi 500 kW. , Untuk memastikan bahawa filem wap yang dihasilkan di permukaan benda kerja musnah; 　　　　
Meja pengeringan pada benda kerja: keluarkan air yang tersisa di dalam paip setelah memadamkan paip keluli benda kerja atau paip sumur minyak atau paip gerudi dan bawa ke dalam gegelung tempering. Gunakan meja penyaliran untuk condong ke dua arah untuk mencapai tujuan penyingkiran air. Pipa keluli benda kerja atau paip telaga minyak petroleum atau paip gerudi secara automatik dialihkan, dan arah lain condong 2-5 ° ke arah paksi dari paip keluli benda kerja atau paip telaga minyak petroleum atau paip gerudi, sehingga baja benda kerja paip atau paip telaga minyak petroleum atau paip gerudi secara automatik digerakkan di atas meja longkang. Apabila berada dalam posisi, buatlah air di paip keluli benda kerja atau paip sumur minyak atau paip bor habis, dan setelah beberapa minit, ia akan diangkat oleh pengumpan pneumatik ke atas meja roller garis tempering;

Relau rawatan haba paip keluli petroleum

Dengan semakin sukarnya pengekstrakan minyak dan kedalaman sumur semakin meningkat, keperluan untuk tahap kekuatan paip telaga minyak semakin tinggi. Tubing dan casing gred keluli J55 secara beransur-ansur tidak dapat memenuhi syarat penggunaan, dan gred keluli N80 telah menjadi gred keluli konvensional. Q125 dan gred keluli lain semakin banyak digunakan, dan pasaran paip kebanyakannya menyediakan paip keluli gred keluli J55, dan sangat sukar untuk membeli paip keluli gred N80, P110, dan Q125. Ini menimbulkan kesukaran besar bagi pengeluar paip keluli petroleum untuk membuat tiub dan selongsong bermutu tinggi. Pembinaan barisan pengeluaran rawatan haba paip keluli petroleum dapat meningkatkan paip J55 gred rendah yang mudah dibeli menjadi keluli keluli N80, P110, dan Q125 melalui rawatan haba, yang menyelesaikan kesukaran membeli paip keluli tinggi dan memenuhi keperluan pengeluar minyak paip keluli petroleum untuk mengeluarkan keluli bermutu tinggi. Permintaan untuk tiub dan selongsong gred memenuhi kesukaran untuk menerokai minyak yang semakin meningkat.

Paip keluli digantung dan disusun pada platform pemuatan condong di permukaan atas relau pelindapkejutan. Meja roller makan di luar tungku dilengkapi dengan penyumbat dan alat penarik bahan. Peranti penarik bahan menarik paip keluli dari platform pemuatan ke Meja penggelek umpan di luar relau pelindapkejutan. Pada masa kitaran makan, pintu tungku makan tungku pendinginan dibuka, dan meja rol makan di luar tungku pelindapkejutan dan meja rol cantilever di dalam relau berputar dengan cepat pada masa yang sama untuk menghantar paip keluli ke dalam pendinginan relau. Kedudukan paip keluli ke relau pelindapkejutan dikawal oleh alat penentu paip keluli dan PLC. Peranti penempatan paip keluli umumnya terdiri dari dua suis fotolistrik, yang dan PLC melengkapkan pengukuran panjang dan pengukuran kelajuan paip keluli dan penentuan kedudukan di dalam tungku.

Pipa keluli memasuki relau di tempatnya, dan meja penggelek makan di dalam dan di luar relau berhenti berputar. Pada masa ini, rasuk bergerak mekanisme berjalan di relau naik, mengangkat paip keluli di atas meja roller kantile di relau sebanyak 180mm, dan balok bergerak bergerak ke depan 140mm secara mendatar, dan kemudian turun 180mm, Letakkan paip keluli pada permukaan condong pada soket gigi balok tetap di relau dan putar sudut tertentu untuk jatuh di soket gigi. Rasuk bergerak kemudian dikembalikan ke kedudukan asal dengan 140mm mendatar untuk menyelesaikan tindakan melangkah ke hadapan. Dengan cara ini, setiap rentak makan lain, balok berjalan melengkapkan pergerakan ke hadapan. Paip keluli digerakkan ke depan pada rasuk tetap dengan jarak 180mm dan terbalik pada sudut tertentu. Paip keluli dipanaskan dan ditahan di relau pelindapkeperluan untuk memenuhi keperluan suhu pelindapkejutan. Rasuk berjalan menyokong paip keluli ke meja roller kantile keluar di relau pelindapkejutan, pintu relau pelepasan dibuka, dan rol kantilever keluar di relau pelindapkejutan dan meja rol keluar di luar relau pendinginan berputar dengan cepat pada masa yang sama ( peraturan kelajuan penukaran frekuensi maksimum 2m / S). Paip keluli dihantar ke meja rol di luar tungku, dan kemudian ke mesin pelindapkejutan yang menerima meja rol melalui alat penurun air tekanan tinggi. Meja rol penerimaan mesin pelindapkejutan dilengkapi dengan dua suis fotolistrik. Kepala paip keluli menghalang suis fotolistrik pertama, dan meja roller melambatkan. Blok meja roller suis fotolistrik kedua untuk berhenti, dan paip keluli dengan ringan bersandar pada sesekat yang tetap. Pada masa ini, mekanisme pemuatan tungku pelindapkejutan (satu set tuas Sweeten) meletakkan sokongan paip keluli pada satu set roda sokongan pelindapkejutan berputar. Sejajar dengan satu set roda penekan didorong oleh silinder hidraulik untuk menekan paip keluli. Pipa keluli didorong oleh roda sokongan berputar untuk berputar pada kelajuan yang lebih tinggi. Pada masa ini, penyekat air penyembur luar dikeluarkan oleh silinder minyak, air semburan luar dihujani ke bawah, injap tiga arah penyembur dalam terbalik, dan air penyembur dalam disembur dari lubang dalaman salah satu hujung paip besi. Ia dipadamkan dengan pancuran luaran dan putaran semburan dalaman. Waktu pelindapkejutan dapat ditetapkan secara sewenang-wenang dalam 6-30 saat mengikut ketebalan bahan dan dinding paip keluli. Setelah pelindapkejutan, penyekat air akan menyekat air luar dari kawasan pelindapkejutan dan jatuh ke dalam lubang di bawah, dan injap tiga arah penyembur dalaman akan beralih ke air penyembur dalaman untuk mengalir ke lubang melalui jalan pintas. Roda penekan digerakkan, dan mekanisme penarik bahan mengeluarkan paip keluli dan meluncurkannya ke alat air-air, dan satu hujung alat air-air diangkat. Pada masa yang sama, udara mampatan meniup air dari muncung. Setelah air kosong, alat air kosong dijatuhkan dan diset semula, dan paip keluli ditarik keluar oleh alat pemberhentian makan dan dihantar ke meja penggelek makan di luar tungku pembajaan. Ketika irama makan tercapai, pintu relau tempering dibuka, dan paip keluli dihantar ke relau tempering oleh meja roller. Mod penghantaran adalah sama dengan relau pelindapkejutan. Pipa keluli dipanaskan selangkah demi selangkah di relau tempering hingga suhu proses. Pintu tungku pelepasan tungku tempering dibuka, dan paip keluli dihantar ke bahagian luar tungku oleh meja rol pelepasan dari tungku tempering, dan dihubungkan ke meja rol penyuapan sebelum mesin pelurus melalui meja rol penghubung . Paip keluli disejukkan hingga 450- oleh tempat tidur penyejuk kecil di hadapan mesin pelurus. Pada kira-kira 500 darjah, paip keluli ditarik ke atas meja roller hadapan mesin pelurus dan dihantar ke mesin pelurus untuk diluruskan.

Tungku jenis ini dapat menyedari perlakuan panas paip keluli.

Reka bentuk barisan pengeluaran rawatan haba di kilang tiub keluli berterusan

Jalur rawatan haba ini digunakan terutamanya untuk rawatan haba minyak dan selongsong, mengikut standard API 5CT-2001. Untuk menghasilkan tiub dan sarung bernilai tambah tinggi untuk meningkatkan faedah ekonomi. Selepas rawatan haba, tiub dan selongsong mempunyai kekuatan, ketangguhan dan ketahanan kakisan yang lebih tinggi, dan mencapai standard antarabangsa, dan berada di posisi terdepan di China.

Reka bentuk dilakukan sesuai dengan aliran proses berikut: paip keluli yang akan dirawat panas dari gudang perantaraan ditempatkan di platform pemuatan dengan kren, dan kemudian memasuki tungku pelindapkejutan, setelah dilepaskan seperti yang diperlukan, tekanan tinggi penyahfosforisasi air dilakukan, dan alat pelindapkejutan air diangkut oleh meja roller berputar. Gunakan beberapa set penggelek pemadatan untuk memampatkan paip keluli dan membuatnya berpusing. Dinding luar paip dipadamkan dengan segera di bawah air pada suhu bilik di atas, dan muncung paip diselaraskan dengan muncung penyembur dalam untuk memadamkan dinding dalaman paip sehingga suhu paip keluli mencapai transformasi struktur yang diperlukan.

Pada masa ini, konveyor diangkat, dan paip keluli diangkut ke kawasan saliran oleh shifter, dan kemudian ke relau tempering. Setelah paip keluli keluar dari relau tempering, ia memasuki tempat tidur penyejuk melalui mesin ukuran dan mesin pelurus panas, dan kemudian melakukan pemeriksaan yang tidak merosakkan setelah disejukkan. , Dan masuk ke gudang perantaraan setelah layak. Teknologi dan inovasi utama barisan pengeluaran ini adalah:

Gunakan prinsip kejuruteraan sistem dan keperluan proses untuk mengoptimumkan aliran proses, sehingga seluruh baris memiliki empat fungsi perlakuan panas, sambil mempertimbangkan aliran primer dan sekunder, aliran lancar, kecekapan tinggi dan penggunaan rendah.
Penggunaan teknologi pancuran luaran dan penyemburan dalaman, ditambah dengan perisian sistem proses proses pelindapkejutan air paip keluli, memastikan parameter proses yang wajar dan boleh dipercayai semasa memproses paip keluli yang lancar dari pelbagai gred keluli, sehingga memastikan kualiti produk yang dirawat dengan panas.
Kawalan automatik sepenuhnya, pengurusan maklumat berkomputer, dan pemantauan kualiti keseluruhan proses untuk meningkatkan produktiviti pekerja dan tahap pengurusan.
Mengubah pendinginan minyak menjadi pelindapkejutan air sangat mengurangkan pencemaran alam sekitar, menjimatkan minyak, dan meningkatkan keselamatan pengeluaran.
Mengoptimumkan pemilihan portfolio dan pemilihan peralatan, dan menjimatkan lebih daripada 100 juta yuan dalam pelaburan pembinaan berbanding dengan keseluruhan barisan import peralatan.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Kaedah rawatan haba pemanasan aruhan frekuensi sederhana untuk paip keluli, paip telaga minyak petroleum dan paip gerudi

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.