Proses Pengukuhan Besi Cor Nodular

Proses rawatan haba: pelindapkejutan keseluruhan

Pelindapkejutan: pemanasan pada suhu 875 ~ 925ºC, tahan selama 2 ~ 4jam, pendinginan menjadi minyak untuk mendapatkan struktur matriks martensit

Tempering: tempering suhu tinggi pada suhu 550 ~ 600ºC untuk memperoleh struktur sorbite tempered + sejumlah kecil ferit + grafit sferoid

350 ~ 500ºC tempering pada suhu sederhana untuk mendapatkan struktur troostite tempered + sebilangan kecil ferit + grafit spheroidal

Suhu pada suhu 150 ~ 250ºC untuk memperoleh struktur martensit tempered + sebilangan kecil ferit + batu sfera cui

Lain-lain: Tujuan: untuk mendapatkan kekuatan tinggi (> 700MPa), prestasi pemanjangan rendah

Catatan:

• ①Ia dapat mengelakkan retak dan dapat dipadamkan menjadi minyak panas 200ºC;
• ②Sangat baik untuk menormalkan sebelum pendinginan

Proses rawatan haba: rawatan haba permukaan dan kimia

Pemadaman: pemanasan api atau aruhan akan memanaskan permukaan pemutus hingga 850 ~ 950ºC, kedalaman pemanasan boleh mencapai 2 ~ 4mm, pelindapkejutan air

Tempering: 380 ~ 410ºC tempering relau tempering

Lain-lain: Tujuan: meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus, dan dapatkan lapisan martensit dengan kekerasan 600 ~ 700HV

Catatan: Gunakan rawatan menormalkan sebelum pelindapkejutan, mutiara> 70% (pecahan isipadu)

Quenching: Nitriding pada suhu 550 ~ 600ºC, kedalaman 0.1m

Proses rawatan haba: Austempering

Pelindapkejutan: pelindapkejutan isoterma suhu tinggi: pemanasan hingga 875 ~ 925ºC, tahan selama 2 ~ 4jam, pelindapkejutan dalam mandi garam 400 ~ 450ºC selama 1 ~ 6jam, kemudian penyejukan ke suhu bilik

Lain-lain: Perkara utama yang diperoleh adalah struktur bainite atas + austenit lebih tahan. Besi tuang mempunyai kekuatan tinggi, kekuatan tinggi dan kekerasan sederhana, dan mempunyai kemampuan pengerasan kerja yang baik. Kinerjanya adalah pemanjangan tinggi dan ketahanan patah yang tinggi, yang harus dikaitkan dengan austenit yang dikekalkan

Pelindapkejutan: Suhu rendah austempering: proses pemanasan adalah sama seperti di atas. Padamkan dalam taburan garam pada suhu 235 ~ 350ºC selama 1 ~ 6jam, kemudian sejukkan hingga suhu bilik

Lain-lain: Yang utama diperoleh adalah bainit bawah + bahagian austenit yang dikekalkan. Ia mempunyai kekuatan tinggi, keplastikan dan ketangguhan tertentu, dan mempunyai kemampuan untuk bekerja keras. Ia mempunyai ketahanan aus yang jauh lebih tinggi daripada besi cor mulur yang lain.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Proses Pengukuhan Besi Cor Nodular

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati