Proses Rawatan Panas Dari Keluli Tahan Karat Mangan Tinggi dan Nikel Rendah

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat ekonomi China, permintaan untuk keluli tahan karat terus meningkat, dan permintaan yang kukuh telah mendorong pengembangan pesat kapasiti pengeluaran keluli tahan karat China. Tetapi pada masa yang sama, China adalah sebuah negara yang kekurangan sumber nikel dan kromium, oleh itu adalah amat penting untuk membangunkan dan menghasilkan keluli tahan karat yang menjimatkan nikel. Keluli 1Mn5Cr10NiMo ialah keluli tahan karat martensit nikel rendah dengan Mn menggantikan Ni. Keluli ini boleh digunakan di kawasan di mana rintangan kakisan tidak begitu tinggi. Kajian yang lebih sistematik tentang proses rawatan haba, kekerasan dan struktur keluli mempunyai kepentingan panduan yang penting untuk pemprosesan dan penggunaannya kemudian.

Keluli ujian adalah bar keluli 1Mn5Cr10NiMo yang diperoleh dengan menggulung dan lukisan sejuk selepas mencairkan jongkong dengan peleburan relau elektrik + VOD + proses penapisan luaran, diameter Φ46mm, selepas penyepuhlindapan, struktur martensit terbaja, proses penyepuhlindapan adalah 820℃ × 20h Relau sejuk, kekerasan 360～385HB, komposisi kimianya ditunjukkan dalam Jadual 1. Selepas penyepuhlindapan suhu tinggi biasa, keluli mempunyai kekerasan yang tinggi, yang menyebabkan kesukaran yang besar untuk pemotongan laser proses.

Ambil sampel bar anil yang sejuk untuk pelindapkejutan dan peleburan untuk mengkaji perubahan kekerasan, struktur dan sifat mekaniknya. Proses khusus adalah seperti berikut:

• Pilih 9 kumpulan sampel pada suhu 1050 ~ 350 ℃, pilih 9 titik suhu selama 1 jam, dan kemudian padamkannya. Melalui perubahan kekerasan dan struktur, suhu peralihan fasa kritikal secara kasar ditentukan.
• Suhu peralihan fasa kritikal yang ditentukan oleh langkah ① dipilih. Lima kumpulan sampel disimpan pada suhu 960 ℃ selama 1 jam dan kemudian disejukkan dengan udara. Mereka disimpan pada suhu 750 ～ 580 ℃ selama 2 jam dan kemudian disejukkan dengan tungku untuk tempering untuk mengkaji perubahan kekerasan dan sifat mekaniknya.

Hasilnya menunjukkan:

• Ar1 keluli 1Mn5Cr10NiMo sekitar 750 ℃, dan Ar3 900 ℃. Dengan mengambil kira pengaruh superheat, pada dasarnya konsisten dengan hasil pengiraan formula pengiraan suhu kritikal baja hypoeutectoid. Ar1 dan Ar3 hampir 20 lebih rendah daripada Ac1 dan Ac3 ℃.
• Semasa tempering, terdapat pengerasan sekunder di bahagian suhu tinggi (> 630 ℃), dan kekerasan meningkat dengan peningkatan suhu tempering. Pengerasan sekunder terutamanya disebabkan oleh penguatan penyebaran karbida yang diendapkan, yang meningkatkan kekuatan keluli pada masa yang sama, Kekerasan juga meningkat.
• Dari pertimbangan komprehensif kekuatan tegangan dan prestasi hentaman, suhu sekitar 690 ℃ mempunyai kekuatan dan prestasi hentaman tertinggi, dan kekerasannya sekitar 302HBW. Bahagian tempered di bawah 600 ° C mempunyai risiko patah rapuh, jadi suhu tempering harus melebihi 600 ° C.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Proses Rawatan Panas Dari Keluli Tahan Karat Mangan Tinggi dan Nikel Rendah

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati