Proses Rawatan Panas Lengan Poros Alloy Aluminium Khas

Lengan poros adalah salah satu bahagian utama pam gear. Ia dipasang pada dua hujung gear berkelajuan tinggi untuk menyokong galas. Ia mesti mempunyai kekuatan yang cukup dan daya tahan yang baik. Untuk memastikan keperluan prestasi bahagian, kilang kami menggunakan aloi timah aluminium yang tidak standard, dan peranan Cu adalah untuk memperkuat matriks. Sn dapat membentuk eutektik Al-Sn yang lebih lembut dan takat lebur rendah dan meningkatkan daya tahan pakai.

Proses rawatan haba yang asal adalah 515 solution larutan pepejal 6j penyejukan air, 180 ℃ penuaan 8j penyejukan udara. Terdapat dua masalah dengan proses ini:

• Eutektik Al-Sn berlebihan dan timah ditambahkan untuk membentuk eutektik Al-Sn dengan kandungan timah 99.5%, dengan titik lebur 229 ° C. Apabila bahan kerja dipanaskan hingga 515 ° C, eutektik Al-Sn terlalu panas, dan pelet yang dilekatkan terbentuk apabila dipadamkan dan disejukkan. Dalam proses pembentukan pelet remelted, di satu pihak, batas butir dioksidakan, yang mengurangkan kekuatan biji-bijian. Sebaliknya, banyak rongga mikroskopik dihasilkan, yang meningkatkan tenaga antara muka butiran dan mengurangkan kekuatan logam, yang mudah dilalui semasa penggunaan. Kegagalan awal.
• Masa pengeluaran proses adalah panjang, hingga 16 jam, kecekapan pengeluaran rendah, dan penggunaan tenaga besar.　　

Dari data pemerhatian metalografi dan sifat mekanik dapat dilihat bahawa proses rawatan 250 ℃ × 7j adalah ideal. Eutektik Al-Sn diedarkan di sepanjang batas butiran dalam rangkaian yang rosak. Di satu pihak, pengedaran eutektik Al-Sn agak seragam untuk memastikan ketahanan aus yang baik. Sebaliknya, eutektik Al-Sn tidak mempunyai matriks terbahagi, yang menjadikan aloi lebih baik keplastikan dan ketangguhan. Kekerasan yang lebih tinggi dapat diperoleh dengan proses rawatan 250 ℃ × 7j kerana aloi mengandungi kurang Cu dan acuan logam mempunyai kadar penyejukan yang cepat. Semasa proses penyejukan pemutus, Cu telah dipastikan mencair ke dalam larutan padat dan memainkan kesan pelindapkejutan. Peningkatan kekerasan melalui penuaan semula jadi juga membuktikan ini.

Kekuatan tegangan proses penyejukan udara 250 ℃ × 7j adalah 47% lebih tinggi daripada proses penyejukan udara 515 ℃ × 6j + proses penyejukan udara 180 ℃ × 8j.
Suhu proses penyejukan udara 250 ℃ × 7j sedikit lebih tinggi daripada titik lebur eutektik Al-Sn, untuk mendapatkan pengagihan rangkaian eutektik Al-Sn yang rosak melalui masa penahan yang lebih pendek tanpa membalikkan eutektik.

Berdasarkan pengujian proses, sejumlah kecil (400 buah) produksi percobaan dilakukan. Setelah pemeriksaan kekerasan dan metallografi dan ujian penghantaran produk di bangku ujian, semua produk memenuhi syarat.

Proses ini secara rasmi dimasukkan ke dalam produksi pada tahun 1996, dan ratusan ribu lengan poros telah dihasilkan, yang semuanya memenuhi syarat. Kecekapan kerja ditingkatkan sebanyak 1.3 kali, dan dapat menjimatkan sekitar 70,000 yuan setahun dan menjimatkan lebih daripada 80,000 kW.j elektrik.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:Proses Rawatan Panas Lengan Poros Alloy Aluminium Khas

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati