5 Kecacatan Umum Dalam Proses Karburisasi Die

1. Kekerasan rendah

Jumlah austenit yang dikekalkan adalah salah satu sebab untuk kekerasan rendah stamping die. Jumlah austenit yang dikekalkan dalam lapisan karburasi sering disebabkan oleh suhu karburisasi yang tinggi dan kepekatan karbon permukaan yang tinggi, yang mengakibatkan kekerasan rendah pada stamping die. Sebab lain ialah kepekatan karbon permukaan rendah. Sebab-sebab kepekatan karbon permukaan rendah adalah: suhu karburisasi terlalu rendah; aliran gas karburasi kecil; sejumlah besar udara diserap dalam minyak pelindap vakum; minyak lain, seperti sejumlah besar minyak silinder, dicampurkan ke dalam medium minyak pelindap vakum.

2. Kedalaman lapisan karbur tidak memenuhi syarat teknikal

Sebab mengapa kedalaman lapisan karburisasi dari setem mati melebihi syaratnya ialah suhu karburisasi tinggi atau masa karburisasi panjang, dan alasan mengapa kedalaman lebih rendah daripada keperluan teknikal adalah kerana suhu karburisasi rendah atau karburisasi masa tidak lama.

3. Lapisan karburasi mati setem itu sendiri tidak rata

Sebab-sebab keadaan ini mungkin: udara dicampurkan dalam gas karburasi; karburisasi nadi tidak digunakan; tekanan gas karburasi terlalu rendah; jumlah relau yang dipasang terlalu besar dan padat; kesucian gas karburasi rendah, menyebabkan lebih banyak Karbon hitam dan sebagainya.

4. Terdapat banyak karbon hitam, dan karbon hitam juga melekat pada stamping die

Apabila sejumlah besar karbon hitam dihasilkan dalam proses karburisasi, ia boleh menyebabkan litar pintas elektrik antara pemanas dan badan relau, pemanas dan pemanas, yang akan meningkatkan beban kerja penyelenggaraan peralatan; lubang kecil die stamping akan tersekat dan lapisan karbur tidak akan tersekat. Sekata, tingkatkan beban kerja membuang karbon hitam di permukaan bahagian.

5. Kecerahan die stamping merosot

Stamping die mestilah berwarna putih keperakan ketika dilepaskan dari relau setelah karburisasi vakum dan penyejukan udara. Sekiranya kecerahan bahagian merosot ketika relau habis, sebabnya mungkin: relau mengalami kebocoran yang besar; minyak pelindap vakum dicampur dengan lebih banyak udara; penyejukan Ketulenan gas (seperti nitrogen) tidak tinggi, dan mengandungi lebih banyak oksigen; lebih banyak minyak silinder dicampurkan ke dalam minyak pelindap vakum.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula:5 Kecacatan Umum Dalam Proses Karburisasi Die

Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 

Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati