Khusus dalam Perkhidmatan Die Casting Dan Bahagian dengan Reka Bentuk dan Pembangunan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Bandar Humen, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Penyelidikan dan pengembangan bebas proses penyahfurnian komposit AKR China

Masa Terbitan: Pengarang: Penyunting Laman Lawati: 10703

Proses desulfurisasi komposit AKR, dikembangkan secara bebas oleh Anshan Iron and Steel, yang menggabungkan proses desulfurisasi suntikan dan proses desulfurisasi KR, telah mencapai hasil yang luar biasa setelah aplikasi industri awal. Serbuk desulfurisasi per tan besi — serbuk magnesium logam pasif dan serbuk kapur pasif telah dikurangkan hampir 30%. Berikan sokongan teknikal yang kuat untuk mengurangkan lagi kos peleburan.

Penyelidikan dan pengembangan bebas proses penyahulasan komposit AKR China

Pra-perlakuan penyulingan besi cair adalah kaedah penting bagi industri keluli moden untuk mengoptimumkan proses teknologi dan meningkatkan kualiti peleburan. Pada masa ini, terdapat dua kaedah desulfurisasi arus perdana, iaitu kaedah suntikan dan kaedah desulfurisasi KR. Peralatan kaedah suntikan itu rumit. Berbanding dengan proses KR, pelaburan sekali sahaja adalah besar. Pada masa yang sama, kerana proses suntikan mengadopsi proses serbuk magnesium dan serbuk kalsium, kos fluks desulfurisasi proses suntikan jauh lebih tinggi daripada proses KR. Kaedah desulfurisasi pengadukan KR mempunyai kelebihan yang jelas, kerana keadaan kinetik yang baik, penggunaan unit desulfurizer yang rendah, dan kesan dan kos desulfurisasi yang ideal, tetapi pelaburan dalam pembinaan baru agak tinggi. Kerana alasan sejarah, kecuali penukar cabang ketiga D dan E untuk desulfurisasi KR, penukar lain semuanya desulfurisasi suntikan.

Dalam proses mencabar kos yang melampau dan mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan, kilang telah berusaha untuk mengurangkan kos serbuk penyahfosforisan suntikan besi cair. Sistem desulfurisasi KR yang lebih maju yang dilancarkan menjimatkan masa dan usaha, dan juga dapat mencapai tujuan untuk mengurangkan kos suntikan serbuk, tetapi kos pelaburan dan masa peralatan baru sangat tinggi. Di bawah premis ini, kilang pembuatan keluli memutuskan untuk menggabungkan keadaan proses yang ada, mengubah proses suntikan semasa secara kreatif, dan mengintegrasikan prinsip proses desulfurisasi KR ke dalam proses desulfurisasi suntikan serbuk yang ada untuk mencapai transformasi kos rendah dan pengurangan kos kecekapan tinggi. matlamat.

Cawangan pertama Anshan Iron and Steel Co., Ltd. Steelmaking Plant, yang menjalankan tugas penyelidikan dan pengembangan khusus, segera bertindak. Di satu pihak, berdasarkan peralatan proses suntikan yang ada dan dipinjam sepenuhnya dari prinsip proses desulfurisasi KR, peralatan desulfurisasi suntikan kilang diubah dan jenis putar baru dikembangkan. Pistol semburan jenis-T tanpa paddl meningkatkan keadaan dinamika peralatan, memperluas jarak pengadukan dan antara muka tindak balas, dan meningkatkan kesan desulfurisasi pengadukan. Sebaliknya, parameter peralatan proses diterokai dan ditentukan. Setelah lebih dari dua bulan eksperimen ortogonal, pengesahan akhir setiap selang Optimum parameter proses item.

Setelah lebih dari dua bulan, data 270 tin besi cair menunjukkan bahawa proses desulfurisasi komposit AKR, yang mengintegrasikan prinsip proses desulfurisasi KR, tidak hanya mempunyai kecekapan desulfurisasi yang lebih tinggi, tetapi juga memenuhi syarat proses untuk efek desulfurisasi. Ia juga menjimatkan penggunaan serbuk desulfurisasi. Dua serbuk, serbuk magnesium logam pasif dan serbuk kapur pasif per tan besi, masing-masing dikurangkan sebanyak 25.3% dan 28.9%, mencapai sasaran yang diharapkan. Proses desulfurisasi komposit ini juga dinamakan "proses desulfurisasi AKR", yang bermaksud proses desulfurisasi pengadukan KR yang dikembangkan secara bebas oleh Anshan Iron and Steel.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Penyelidikan dan pengembangan bebas proses penyahfurnian komposit AKR China


Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.

KEDAI SYARIKAT CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.

CASTING DIE ALUMINIUM YANG KUAT DENGAN ISO90012015

Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.

BAHAGIAN CASTING ZINC DIE SEMPURNA DI CHINA

Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.  

Pengilang pembuatan die cast magnesium dan acuan ISO 9001 2015

Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.

Perkhidmatan Casting Tambahan Minghe Casting-casting pelaburan dll

ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.

Kajian Kes Aplikasi Bahagian Pemutus

Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi. 


Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?

∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China

Bahagian Pemutus-Ketahui apa yang telah kami lakukan.

→ Petua Berat Tentang Perkhidmatan Casting Die


By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: , , , , , ,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati

Kelebihan MingHe Casting

  • Perisian reka bentuk Casting yang komprehensif dan jurutera mahir membolehkan sampel dilakukan dalam masa 15-25 hari
  • Set peralatan pemeriksaan & kawalan kualiti yang lengkap menjadikan produk Die Casting sangat baik
  • Proses penghantaran yang baik dan jaminan pembekal yang baik, kami sentiasa dapat menghantar barang Die Casting tepat pada waktunya
  • Dari prototaip hingga bahagian akhir, muat naik fail CAD anda, sebut harga pantas dan profesional dalam 1-24 jam
  • Keupayaan yang luas untuk merancang prototaip atau bahagian akhir pembuatan besar menggunakan bahagian Die Casting
  • Teknik Die Casting Lanjutan (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses pelbagai bahan logam & plastik

Artikel HelpFul

5 Kecacatan Umum Dalam Proses Karburisasi Die

Jumlah austenit yang dikekalkan adalah salah satu sebab untuk kekerasan rendah stamping die. The

Proses Rawatan Panas Dari Keluli Tahan Karat Mangan Tinggi dan Nikel Rendah

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat ekonomi China, permintaan untuk keluli tahan karat telah meningkat

Silika Keluli Tahan Karat Dan Proses Pemutus Tepat

Kelebihan lain dari kaedah casting pelaburan adalah bahawa ia dapat membuang coran kompleks dari pelbagai a

Proses Aplikasi Dan Penyelidikan Kaedah Pemutus Pasir Resin

Berbanding dengan proses pemutus kering pasir tanah liat, proses pemutus pasir resin pengerasan diri mempunyai t

Proses Rawatan Panas Besi Tuang

Selain pemilihan bahan-bahan yang sangat baik dalam pengeluaran besi tuang ke obtai

Aliran Pemprosesan Acuan Pemutus Tepat

Acuan pemutus ketepatan juga disebut pemutus lilin hilang, dan produk lamanya kompleks, tepat,

Proses Kawalan Pengeluaran Besi Vermikular

Berbanding dengan besi kelabu, kekuatan tegangan besi vermikular meningkat sekurang-kurangnya 70%, m

Pengendalian Atmosfera Semasa Proses Sintering Steel Sintered dan Prestasi

Sekiranya hanya dipertimbangkan peleburan baja yang mengandungi karbon, atmosfer sintering yang digunakan di

Peraturan Proses Rawatan Panas Kapal Tekanan

Ketentuan yang terkandung dalam piawaian berikut merupakan ketentuan standar ini

Proses Rawatan Panas 45 Pendinginan Baja dan Pengkelasan

Pelindapkejutan dan pembajaan adalah perlakuan panas berganda pelindapkejutan dan suhu tinggi, dan

Cara meningkatkan proses pemutus langkah-langkah kadar sferoidisasi

Tahap spheroidisasi coran besi cor grafit spheroidal biasa domestik diperlukan untuk

Apakah Proses Pemutus Pasir Bersalut

Pemutus pasir bersalut mempunyai sejarah yang panjang di ladang pengecoran, dan output coran juga berhenti

Teknologi Penyingkiran Kekotoran Untuk Proses Peleburan Aluminium Sekunder

Proses pengeluaran aloi aluminium sekunder dapat dibahagikan kepada tiga peringkat: pretreatment, s

Penambahbaikan Proses Untuk Coretan Tebal Longgar dan Kecacatan Bawah Balingan

Ketebalan dinding bahagian pengatur dan bahagian pengedap tuangan aloi suhu tinggi adalah c

Proses Pemutus Tekanan Rendah-Langkah-Langkah Disasarkan Tiga Titik Untuk Mencegah Pembaziran

Dalam pemutus tekanan rendah, acuan diletakkan di atas tungku penahan tertutup, dan rongga adalah komunik

Proses Pembentukan Tekanan Tinggi Dalam Tekanan Sokongan

Pembentukan tekanan tinggi dalaman juga disebut pembentukan hidroforming atau hidraulik. Ia adalah bahan untuk

Proses Pengukuhan Besi Cor Nodular

Pelindapkejutan: pemanasan pada suhu 875 ~ 925ºC, tahan selama 2 ~ 4jam, pendinginan menjadi minyak untuk mendapatkan martensi

Kaedah Kawat Umpan Proses Rawatan Besi Duktil

Melalui pengeluaran sebenar, kaedah menumbuk dan kaedah penyuapan digunakan untuk menghasilkan ir mulur

Status Permohonan Dan Trend Pembangunan Proses Nitriding Bumi Langka

Sejak pertengahan 1980-an, dalam pengeluaran, beberapa gear umumnya dirawat dengan karburasi keluli aloi dan qu

Penyelidikan Mengenai Proses Pelindap Bahan Gulungan Keluli Berkelajuan Tinggi Baru

Kilang penggulung jalur sejuk berskala besar moden telah menyedari penggulungan tanpa kepala dan separa tak berkesudahan. The req