Kajian Sifat Mekanikal Sendi Kimpalan Duplex Stainless Steel
Keluli tahan karat dupleks mempunyai bahagian ferit dan austenit yang sama, dan mempunyai sifat mekanikal dan ketahanan kakisan yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam bidang petrokimia, pengangkutan, kejuruteraan laut dan bidang lain. 2205 keluli tahan karat dupleks adalah wakil khas dari keluli tahan karat dupleks generasi kedua, dan bahagian pengeluaran dan aplikasi global setinggi 80%. Sebagai proses yang sangat diperlukan dalam pemprosesan bahan, pengelasan mempunyai kesan mendalam terhadap pengeluaran, aplikasi dan promosi keluli tahan karat dupleks.
Walau bagaimanapun, di bawah tindakan kitaran termal kimpalan semasa proses kimpalan, logam asas dan logam yang dikimpal rentan terhadap serangkaian peralihan fasa yang kompleks dan penghijrahan elemen di bawah keadaan pemanasan yang tidak stabil iaitu pemanasan pantas dan penyejukan cepat. Organisasi dan prestasi keseluruhan memberi kesan yang besar. Oleh itu, nilai penyelidikan teoritikal kebolehkimpalan keluli tahan karat dupleks adalah untuk memastikan bahawa zon yang terkena haba dan kawasan las sambungan yang dikimpal memperoleh nisbah dua fasa yang sesuai dengan menetapkan parameter proses yang sesuai; mengelakkan pemendakan fasa kedua yang berbahaya disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan kimpalan Dan menyebabkan pelukan.
Juruteknik kami menggunakan kaedah kimpalan automatik busur terendam dan kimpalan lengkung gas terlindung gas kawat berpelindung fluks untuk mengimpal keluli tahan karat dupleks SAF2205, dengan memberi tumpuan kepada pengaruh parameter proses kimpalan yang berbeza pada struktur mikro dan sifat mekanik sendi yang dikimpal. pengaruh.
Bahan asas yang digunakan untuk ujian ini adalah keluli tahan karat dupleks SAF2205 yang dihasilkan oleh syarikat Avesta Sweden, dengan ketebalan plat 12mm; bahan kimpalan juga disediakan oleh syarikat, gred dawai cored flux adalah Avesta FCW-2D2205 / Φ1.2mm, dan kawat kimpalan arka tenggelam dan gred fluks adalah Avesta2205 /Φ3.2mm, Avesta Flux805.
Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak semula: Kajian Sifat Mekanikal Sendi Kimpalan Duplex Stainless Steel
Minghe Syarikat Die Casting dikhaskan untuk pembuatan dan menyediakan Bahagian Casting yang berkualiti dan berprestasi tinggi (bahagian logam die casting merangkumi terutamanya Pemutus Die-Thin-Wall,Pemutus Die Hot Chamber,Pemutus Dewan Sejuk, Perkhidmatan Pusingan (Die Casting Service,Pemesinan Cnc,Membuat acuan, Rawatan Permukaan). Sebarang pemutus die aluminium adat, magnesium atau pemutus zamak / zink dan syarat pemutus lain dipersilakan untuk menghubungi kami.
Di bawah kawalan ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5 paksi, dan kemudahan lain, mulai dari blaster hingga mesin basuh Ultra Sonic. Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga memiliki profesional pasukan jurutera, pengendali dan pemeriksa yang berpengalaman untuk menjadikan reka bentuk pelanggan menjadi kenyataan.
Pengilang kontrak die casting. Keupayaan merangkumi bahagian pemutus aluminium ruang sejuk dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., penyusunan perubahan cepat, dan pemesinan. Perkhidmatan bernilai tambah merangkumi penggilap, getaran, deburring, peledakan tembakan, lukisan, penyaduran, pelapisan, pemasangan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan merangkumi aloi seperti 360, 380, 383, dan 413.
Bantuan reka bentuk pemutus zink / perkhidmatan kejuruteraan serentak. Pengilang khas tuangan die zink ketepatan. Casting miniatur, coran die tekanan tinggi, tuangan acuan multi-slaid, coran acuan konvensional, die die unit dan die die bebas dan coran tertutup rongga boleh dihasilkan. Casting boleh dibuat dengan panjang dan lebar hingga 24 in. Dalam toleransi +/- 0.0005 in.
Pengilang die cast magnesium yang diperakui ISO 9001: 2015, Keupayaan merangkumi pemutus die magnesium bertekanan tinggi hingga 200 tan ruang panas & ruang sejuk 3000 tan, reka bentuk perkakas, penggilap, pengacuan, pemesinan, serbuk & lukisan cecair, QA penuh dengan keupayaan CMM , pemasangan, pembungkusan & penghantaran.
ITAF16949 diperakui. Perkhidmatan Casting Tambahan Termasuk pemutus pelaburan,pemutus pasir,Pemutus Graviti, Pemutus Buih yang Hilang,Pemutus Sentrifugal,Pemutus Vakum,Pemutus Acuan Kekal,. Keupayaan merangkumi EDI, bantuan kejuruteraan, pemodelan pepejal dan pemprosesan sekunder.
Industri Pemutus Bahagian Kes Kajian untuk: Kereta, Basikal, Pesawat, Alat muzik, Kapal air, Peranti optik, Sensor, Model, Peranti elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Perabot, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Peranti perubatan, Perisian fotografi, Robot, Arca, Peralatan bunyi, Peralatan sukan, Perkakas, Mainan dan banyak lagi.
Apa yang boleh kami bantu anda lakukan seterusnya?
∇ Pergi ke Laman Utama Untuk Die Casting China
→Bahagian Pemutus-Ketahui apa yang telah kami lakukan.
→ Petua Berat Tentang Perkhidmatan Casting Die
By Pengilang Minghe Die Casting Kategori: Artikel Berguna |Material Tags: Pemutus Aluminium, Pemutus Zink, Pemutus Magnesium, Pemutus Titanium, Pemutus Keluli Tahan Karat, Pemutus Tembaga,Pemutus Gangsa,Menghantar Video,Sejarah Syarikat,Pemutus Die Aluminium | Komen Mati
Tiga proses pengelasan yang berbeza digunakan untuk menjalankan eksperimen pengelasan pantat plat rata pada 2205 keluli tahan karat dupleks. Selepas pengelasan, struktur mikro sendi diperhatikan dengan mikroskop metalurgi dan SEM. Pecahan isipadu austenit ditentukan dengan kaedah grid, merujuk pada standard ASTM E562, dan ujian prestasi mekanik dilakukan sesuai dengan peraturan China Classification Society "Materials and Welding Rules".
Secara amnya, austenit memainkan peranan penting dalam meningkatkan kemuluran keluli tahan karat dupleks. Dalam julat tertentu, tenaga penyerapan hentaman bahan berkorelasi positif dengan kandungan austenit. Penyelidikan lebih lanjut mendapati bahawa ketahanan kesan sambungan keluli tahan karat dupleks tidak hanya berkaitan dengan dua fasa, tetapi juga berkait rapat dengan pemendapan fasa sekunder yang berbahaya. Kerpasan sejumlah kecil f f dapat mengurangkan ketahanan hentaman bahan dengan ketara.
Dalam proses kimpalan multi-lapisan dan multi-pass, perlakuan panas manik kimpalan berikutnya secara langsung mempengaruhi kadar penyejukan logam yang dikimpal. Semakin besar jumlah logam pengisi berikutnya dan semakin banyak manik kimpalan, semakin rendah kadar penyejukan, yang semakin meningkat Kemungkinan pemendakan fasa σ dan fasa γ2.
Struktur mikro sambungan dikimpal keluli tahan karat dupleks terdiri daripada dua fasa ferit dan austenit. Kecuali untuk proses kimpalan gabungan V-groove SAW + FCAW, bahagian austenit di manik kimpalan bawah sampel bersama terlalu besar, sampel lain adalah austenit Bahagian badan hampir dengan logam asas, sekitar 50 %, dan bahagian HAZ austenite umumnya lebih rendah daripada zon kimpalan.
